尺寸精度还与零件形状和尺寸大小有关。零件尺寸越大，形状越复杂，模具制造调整就越困难，模具间隙不易保证均匀，故尺寸偏离就越大。上述因素对冲压件尺寸精度的影响是在模具制造精度一定的前提下讨论的。若模具刃口制造精度低，则冲制出的零件精度也无法保证。所以，凸、凹模刀口尺寸的制造公差要按工件的尺寸精度要求来确定。
东莞市致誉电子有限公司以“品质，精益求精”为宗旨，以“科技优先、以人为本、诚实守信”为经营理念，以 “服务客户、满意客户、提升客户” 为目标，产品以品质好，五金冲压件，服务较好博得众合作伙伴的好评，定制五金冲压件，从而得到各商家的合作支持，形成了一个良好的销售环境。
冲压件加工中各种工艺问题的应对方案
钢材中有大部分都是经过冲压制成的产品，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。而且冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。 冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，五金冲压件来样加工，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
五金冲压件冲裁断面质量，根据五金冲压件冲裁断面的情况分析，决定一个冲裁件断面的质量。
判断五金冲压件断面的维度：
主要因素是光亮带的宽度、毛刺高度以及平整度.
五金冲压件断面质量调整方法：
1：当五金冲压件冲裁断面粗糙、斜度明显、有较长毛刺时，其主要原因是凸、凹模间隙过大，可通过调整凸凹模间隙及修磨刃口来改善.
2：当五金冲压件冲裁断面一边有显著斜度和毛刺，四周断面质量不均匀时，其主要原因是凸、凹模间隙不均匀，凸、凹模中心线不重合，五金冲压件订制，可通过检查间隙、提高五金冲压件模具装配精度来改善;当冲裁断面不平整，有凹形弧面时，其主要原因是凹模直壁刃口出现反锥度，可通过修磨凹模来调整.
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