广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做UV喷漆加工的手机壳UV喷油
从设计、开模、调试、生产、后处理全过程均为环状连接，只有综合考虑以下因素：结构合理、造型美观、模具准确、工艺合理、调试工艺合理、生产稳定、工艺精湛、后处理精良、外壳耐用。
Boss设计的螺母孔： Boss设计的目的是用来连接螺钉、导销等紧固件，或用来做热压时螺母的位置，热熔柱，的是要避免没有支撑物，尽量让它与外壁或肋部相连，以增加强度。
另外，模具的铁芯厚度应大于0.5mm；模具基座表面的拔模角应大于3度。
咬花深度要每增加千分之一英寸加一度拔模角。
手机壳一般是 PC (聚碳酸酯)或 PC ABS材料制成，由于PC的流动性较差，因此在工艺上一般是采用高模温、高料温填充；通常是为点浇口，填充时需要采用分级注塑，找出过浇口的位置及V-P (注射–保压)开关位置，对解决浇口气痕、欠注飞边等异常情况有很大帮助。
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介绍了手机产品成型条件中关于熔体温度、模具温度、注射速度、背压等成型参数设置的注意事项。
熔点与模温有关：佳的成型温度取决于许多因素，UV哑光油手机壳UV喷油，如注塑机头尺寸、螺杆配置、模具设计、成型时间等。
一般来说，为了使塑料渐渐地熔化，在料管后面设置一个较低的温度/给料区域，而在料管前面设置较高的温度。
但是，如果螺杆设计不当，或者 L/D值太小，可以通过反向温度设置来解决。
模具温度较高时，模具可以提供较好的表面形貌，残余应力也较小，而且模具较薄或较长的成型品更容易填充。
而且模具温度较低，可以缩短成型周期。
螺旋回转速度推荐在40-70 rpm之间，但是需要根据螺杆设计来调节。
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喷漆过程中对漆膜的涂敷，手机壳UV喷油，使治具具有一定的使用寿命，经过几次生产周期后，弹性漆手机壳UV喷油，都要求报废旧治具，更新治具。
工具安装就是将待喷工件沿着相应方向沿治具方向固定。
此工序为流水线作业，治具安装时不可挤压强力，以免工件产生变形。
静电除尘：待喷产品因摩擦等原因，手机壳UV喷油加工厂，可能会在其表面积累一定的静电荷。
这种静电荷是吸附某些微尘的主要来源。
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手工静电除尘是工人利用静电风枪，在中和消除静电的同时依靠风力的作用清除灰尘，从而达到净化产品表面的作用。
这一过程有一个通风柜，以便及时排出这些除去的灰尘。
五、转运：这一工序主要起到联机产品的转移作用，也就是将产品转到不同的传送带上，以提。
这一过程和装置都要用到传送带上，其中传送带的控制操作面板能够对传送进行启动、关闭并调节其速度，传送带末尾端设有一个光电传感器，用以感测工件的位置，从而达到自动控制传送带的运转。
上件：指将传送带上已装入工件的治具取下并固定在传送链上的吊柱上的过程七、自动静电除尘：为了保证涂装时工件表面的洁净度，特添加此道工序后，通过光电传感器来去除工件表面的灰尘。
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一种耐磨效果好的移动电话外壳，包括一移动电话外壳体，在移动电话外壳体，在移动电话外壳体的一面侧侧设置一顶开有摄像孔，在移动电话外壳体的左面侧设有一消音孔，在移动电话外壳体的左面设有一消音孔，在移动电话外壳体包括一硅胶基层，在移动电话外壳体的内面通过粘合剂粘结有石墨散热层，在移动电话外壳体的顶部设有一粘合剂粘结有硅胶基层的顶部，在移动电话外壳的底部设有一充气孔。
它通过硅胶基层、石墨散热层、防火层、耐磨层、腔体及冷却液的配合使用，能很好地对移动电话进行散热，并能使移动电话外壳具有良好的防火性能和耐磨性能，从而延长移动电话外壳的使用寿命。
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手提电话外壳是为了保护手提电话的外观或者装饰而设计的，针对手提电话品牌和功能的增加，手提电话外壳也是多种多样的，根据手提电话外壳的质地可以分为皮革、硅胶、布料、硬塑、软塑等，手提电话外壳不仅作为装饰品让手机成为一道风景，更可以防摔、防水、防震，但现有的手提电话外壳耐磨效果较差，长时间使用会导致手提电话外壳磨损，降低使用寿命。
该技术的目的是提供一种耐磨效果好、具备耐磨效果的手机外壳，解决现有手机外壳其耐磨效果不佳的问题，在长时间使用后会使手机外壳表面产生磨损，降低手机壳使用寿命。
为了达到上述目的，本技术提供以下技术方案：一种耐磨效果好的手机外壳，包括一手机外壳主体，所述手外壳主体主体的背面左侧设有一摄像孔，所述手外壳的左侧设有一消音孔，所述手外壳体的左侧设有一消音孔，所述消音孔的下方设有一音量调节孔。
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