通常情况下选用不锈钢清洗剂，只需要常温浸泡1-8分钟便可除去任意油污，操作简单，劳动强度低，可以反复循环使用，有效降价生产成本。
与其他金属的清洗操作中，电解抛光表面处理，清洁率可以增加通过使用涂刷，喷射或搅拌等操作过程中。
生产实践证明，零件原始光洁度低时，电抛光后一般能提高光洁度1～2级;原始光洁度高时，可提高光洁度2～3级。
但电抛光技术尚存在一些不足。
电解抛光主要工艺为：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装。
不锈钢电解抛光、电解抛光流水线、抛光添加剂、除油剂、酸洗添加剂、铜抛光、防锈液、电解抛光设备。
金属的电抛光是一种特殊的阳极加工过程，它不同于普通的阳极加工过程，它能使阳极表面平整，达到高度平滑和光亮。
而一般的阳极加工过程往往使金属表面变得更粗糙，不会出现光泽。
对一些设备，用电抛光可制得拉拔方法难以得到的直径为几微米的表面光洁度高的钍、铌、铀丝，附近不锈钢电解抛光厂，且经长时间放置其金属光泽也不会变暗。
电抛光在金相磨片的制备方面也得到广泛应用。
关于电解抛光的机理，虽然经过多年的生产实践和科学研究，电解抛光加工厂家，提出了多种理论解释，但至今仍未得到统一的见解，尚待深入研究。
以下简单介绍电化学抛光过程的黏膜理论和氧化膜理论。
不锈钢表面处理任何一道工艺的前处理都必须先去除油脂，然后才可以进行不锈钢部件的表面热处理前或终的钝化处理。
不锈钢件还必须在进行脱脂处理前进一步组件通过焊接，以防止拾取器在高温下的碳。
这是非常严重的问题，所以钝化只用于处理不锈钢和不锈铁。
不锈钢钝化主要的目的就是防止不锈钢表面氧化和被腐蚀。
在真空中的热处理或一个良好的受控气氛，例如光亮退火，消除了需要进行酸洗，温州电解抛光，通常会使得不锈钢得到一个更好的光洁面。
随着抛光的进行，抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。
此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态;对抛光一些大型复杂大型工件，可制作象形阴极，以保持阳极电流分布均匀，特别适合内腔工件。
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