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陶粒浇注料
陶粒浇注料是以陶粒为骨料，耐火砖粉(或耐火熟料粉)蛭石或粘土质耐火隔热砖砂为细骨料，加以高铝水泥配制而成。骨料需选用经过煅烧的陶粒砂(粒径小于5mm，炉头与保护间隙料厂家电话，体积密度为800~900Kg)：不宜采用大颗粒经粉碎成的颗粒料。
搅拌：陶粒浇注料施工前12h应使陶粒充分浸水，然后淋干至不滴水，再加水强制式搅拌机进行搅拌。
施工：拌和好的陶粒浇注料应以平板振动器进行振捣(不宜用振动棒)，以防陶粒上浮造成轻重骨料离析。
养护：陶粒浇注料应根据不同品种的结合剂(水泥或水玻璃)，采用浇水养护或空气自然干燥养护。
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炉头与保护间隙料相关信息
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几种隔热耐火浇注料的施工方法
隔热耐火浇注料是由耐火轻骨料和粉料、结合剂或另加外加剂等组成。主要品种有膨胀珍珠岩浇注料、膨胀蛭石浇注料、陶粒浇注料和氧化铝空心球浇注料等，膨胀珍珠岩浇注料
搅拌，先将规定用量的骨料和结合剂(根据制品选用的不同品种水泥)混合均匀，在加水或溶液并搅拌均匀，一般加水后续搅拌2~3min。拌好的浇注料应颜色一致，并以无结团现象为好。
施工：膨胀珍珠岩浇注料振捣时，不宜采用振动器，一般采用手工振捣。现用竹片或木片往复插入振捣，炉头与保护间隙料公司，再用木板轻轻拍实。浇注料浇注完毕后，应在其表面收水时进行二次抹面，乙方收缩时产生裂缝。
养护：浇注后24h进行喷雾水养护。养护时间为7d。
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浇注料预制件成型过程中的注意事项
浇注料预制件是不定型耐火材料的一种，它的施工方式是浇注施工，因此得名浇注料。产品的凝固时间、温度等多种因素都要控制好，预制件成型时其制造的末了一步，不能松懈。
1.根据现场使用的要求，能做成负公差的尽量做成负公差，以便于施工安装。
2.根据该产品预制件大小确定模具四周是否加固，以防大体积预制件在制作过程中因浇注料的振动而撑裂模具。
3.模具表面使用三聚氢胺板，内部各面或是异型拐角都是预制件的成型面，要保证其平整、光滑，使得预制件外观美观。
4.在保证浇注料流动性好的前提下尽量少加水，尤其是工期紧且是冬季施工时。
5.一定要保证在预计时间内硬化，必要时可加入适量的固化剂。
6.预制件的养护，尤其是在冬季要保证养护温度，一般浇注料的养护温度都是室温，若是温度过低，就一定要采用保温措施。
7.一定要在预制件有足够的强度后方可脱模，避免变形或撞裂。
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