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耐磨耐火浇注料损毁因素有哪些
耐磨浇注料的成分不符合规定，使耐磨料的稳定性达不到设计要求。
耐磨浇注料的耐压强度、抗折强度、耐磨性、热震稳定性和重烧线变化是主要考虑指标。当然高温时耐压强度的指标非常重要，有些耐磨浇注料随着温度升高表面硬度减弱、粘接力降低，导致耐磨浇注料易磨损及脱落。
耐磨耐火浇注料使用中易损毁原因及保养措施
施工工艺不良，在施工中没有按照材料及结合制的浓度进行合理配比，耐磨浇注料水分较大或者未按烘炉曲线烘炉，施工时留膨胀缝不符合设计要求，在运行中易发生耐磨浇注料大片脱落。
炉头与保护间隙料相关信息
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轻质浇注料的应用及分类
轻质浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒，外加若干添加剂配置而成，该产品具有体积轻，抗压强度高，耐酸及酸性气体腐蚀。隔热、保温、吸水率低等特点，施工简便，是高温下有耐碱腐蚀部位施工的较理想产品。和易性好，粘结力强，初凝时间和施工可操作时间长，强度增长快、抗渗性强、不需要酸化处理、易于砌体灰缝的密实饱满，能显著提高烟囱内衬壁的气密性、整体性和内衬的防腐蚀能力，是高烟囱、高温烟道和风道内衬的理想胶结材料，也可用于石油、化工、有色冶金等行业的耐酸池、槽等耐酸工程。
轻质耐火浇注料按照使用温度可以分为以下三类。
1、低温轻质耐火浇注料。低温轻质耐火浇注料使用温度在900℃以下，常使用膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、陶粒等为骨料，以普通硅酸盐 水泥、矾土水泥或者水玻璃等为结合剂。
2、中温轻质耐火浇注料。中温轻质浇注料的使用温度在900-1200℃。通常使用多孔粘土颗粒、粘土质陶粒、页岩陶粒等为骨料。用 矾土水泥、铝酸钙水泥或磷酸二氢铝为结合剂。
3、高温轻质耐火浇注料。高温轻质耐火浇注料使用温度高于1200℃以上。这种耐火浇注料以刚玉质、高铝质、莫来石质、粘土质及 镁质、镁铝尖晶石质等轻质颗粒或空心球为骨料，以铝酸钙水泥、磷酸二氢铝、硅溶胶、铝溶胶、二氧化硅微粉为结合体系。
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检验耐火砖需要注意的问题
耐火砖是一种混合粉末颗粒，由各种齐聚体或齐聚体和一种或多种粘合剂组成。使用时，需要和一种或多种液体混合均匀，流动性强。检验耐火砖需要注意哪些问题？
耐火砖的检测项目包括四项：常温常压强度，热震稳定性和负荷软化温度中主要化学成分的含量。这些都是需要在专门的测试部门进行测试的数据，炉头与保护间隙料厂家，稍后会提供给客户。
此外，还要求用户进行测试和验收：
平整度：控制在0.5毫米。耐火砖的平整度不得超过0.5毫米。操作时应控制在0.2-0.3毫米内，若能通过0.5毫米塞尺，则说明砖的平整度不好，需多开箱多测。耐火砖的理论单重，可由厂家计算或提供。
边损、角损、裂纹和鼓包等问题的验收，只要在表上的数值范围内就可以使用。
耐火砖验收工作抽样规则规格尺寸、外观、断面检查和理论性能测试样品，采用随机抽样方法，如耐火性和耐压性强度测试等可以更好地判断产品质量。
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