(3)减少硫含量 锰、硫 对于湿型球墨铸铁件,从防止皮下气孔的角度来讲,硫元素是有害元素。当硫元素含量超过0.094%时容易产生皮下气孔,硫含量越高,出现缺陷的情况越严重。除此之外,产生的H2S可能会使缺陷更加严重。球化处理之后产生的氧化物、硫化物渣,清理干净。否则产生在界面处产生H2S气体也会形成皮下气孔,树脂砂铸造设备有哪些,这种皮下气孔周围的石墨球化不良。
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消失模工艺的适用范围
生产企业要清醒地认识到消失模工艺不是工艺,就我国目前技术水平而言,根据其基本原理、浇注后充型过程铁液流动规律、白模气化和气体残留物的移动规律以及产生夹渣、积碳类缺陷的规律,比较适宜以下几类铸件:
(1)按材质适宜灰铁铸件,其次是球铁,隆尧树脂砂,再次是铸钢,是铸铝。
(2)按结构适宜壁厚均匀、结构复杂、壁厚范围10~20mm的铸件,如箱体类、壳体类铸件。
(3)按大小适宜重量在十几到几百公斤的中等大小铸件,树脂砂的种类,其批量适宜在10000件以上,白模采用模具成型,浇注使用生产线。
(4)铸钢件中适宜不加工、少加工,对内部缺陷要求不高的,如耐磨铸件、耐热铸件,耐腐蚀铸件等。
(5)采用树脂砂造型的大型铸件中适宜汽车覆盖件冲压模具、机床床身类铸件,白模采用板材切割加工、数控机床自动加工,浇注方式采用常压浇注或负压浇注。
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5 观察铁液凝固状况
球化处理完毕后,取出少量铁液,浇入Ф30mm圆柱形金属型内,观察凝固期间铁液由表面涌出现象,并根据涌出铁液数量来判断铁液球化情况。球化良好的铁液,凝固期间表现出很大的石墨膨胀力,铁液表面在凝固开始时有些下降,表面结壳后即有少量铁液由表壳涌出;而球化不良的铁液表面涌出数量较少。
6 炉前快速金相观察
上述各种方法皆是利用球墨铸铁某一特性间接判断球化情况,但生产上各种条件变化甚大,所述方法都具有局限性,而炉前快速金相观察可较多地避免许多因素的干扰,直接观察球化情况。
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