缺点及局限性:
升液管寿命短,且在保温过程中金属液易氧化和产生夹渣。主要用来铸造一些质量要求高的铝合金和镁合金铸件,如气缸体、缸盖、曲轴箱和高速内燃机的铝活塞等薄壁件。
缺点及局限性:
升液管寿命短,且在保温过程中金属液易氧化和产生夹渣。主要用来铸造一些质量要求高的铝合金和镁合金铸件,三门峡树脂砂,如气缸体、缸盖、曲轴箱和高速内燃机的铝活塞等薄壁件。
13. 缩松、疏松
分散、细小的缩孔,带有树枝关结晶的称缩松,比缩松更细小的称疏松。常出现在热世部位。
产生原因:
铁水中碳、硅含量过低,收缩大;
浇注速度太快、浇注温度过高,使得液态收缩大;
浇注系统、冒口设计不当,无法实现顺序凝固;
冒口太小,补缩不充分。
防止方法:
控制铁水的化学成分在规定范围内;
降低浇注速度和浇注温度;
改进浇冒口系统,利用顺序凝固;
加大冒口体积,保证充分补缩。
铸件缺陷种类繁多,产生缺陷的原因也十分复杂。它不仅与铸型工艺有关,而且还与铸造合金的性制、合金的熔炼、造型材料的性能等一系列因素有关。因此,分析铸件缺陷产生的原因时,要从具体情况出发,根据缺陷的特征、位置、采用的工艺和所用型砂等因素,进行综合分析,热法覆膜树脂砂,然后采取相应的技术措施,树脂砂厂家电话,防止和消除缺陷。
1. 浇不到
铸件局部有残缺、常出现在薄壁部位、离浇道远部位或铸件上部。残缺的边角圆滑光亮不粘砂。
产生原因:
浇注温度低、浇注速度太慢或断续浇注;
横浇道、内浇道截面积小;
铁水成分中碳、硅含量过低;
型砂中水分、煤粉含量过多,热芯盒树脂砂,发气量大,或含泥量太高,透气性不良;
上砂型高度不够,铁水压力不足。
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