5. 砂眼
在铸件内部或表面充塞有型砂的孔眼。
产生原因：型砂表面强度不够；
模样上无圆角或拔模斜度小导致钩砂、铸型损坏后没修理或没修理好就合箱；
砂型在浇注前放置时间过长，风干后表面强度降低；
铸型在合箱时或搬运过程中损坏；
合箱时型内浮砂未清除干净，合箱后浇口杯没盖好，碎砂掉进铸型。
防止方法：
提高型砂中粘士含量、及时补加新砂，提高型砂表面强度；
模样光洁度要高，并合理做出拔模斜度和铸造圆角。损坏的铸型要修好后再合箱；
缩短浇注前砂型的放置时间；
合箱或搬运铸型时要小心，避免损坏或掉入砂型腔砂粒；
合箱前清除型内浮砂，并盖好浇口。
V法气孔缺陷的成因及解决措施
V法铸造也就是真空密封造型法也称负压造型法或减压造型法，起源于日本。国外取真空英文单词Vacuum的头一个字母，而简称为V法。它是利用塑料薄膜抽真空使干砂成型，所以誉为第三代造型法，即物理造型法，是一种很有发展前途的先进的铸造工艺
通常认为V法造型在浇注过程中始终保持真空负压，气体很容易从连接通道和明冒口排出，一般不会产生气孔缺陷。实际上，树脂砂原料的选择，气体缺陷在所有缺陷中仍是很突出的一种。我们是生产开发研制V法涂料的厂家，在涂料的研制开发过程中，我们到过多个V法铸造厂家学习并试验过，并与推广V法工艺及做V法设备的业界同仁进行探讨，也得到了一些收获。气孔缺陷并不是不能克服和避免的，树脂砂的浇注系统有哪些，气孔的成因有多种，只要找到形成原因，缺陷就能解决和避免。
（2） 控制钛量铸铁中残留铝和残留钛都有时，济南树脂砂，过量的残留钛会使铸铁产生严重的皮下气孔。球墨铸铁件残留铝量小于0.03%时，一般不出现皮下气孔，若此时残留钛含量超过0.01%时，则会产生皮下气孔。钛铝共同作用下，加剧界面水气还原，使得界面铁液含氢量更高，更易形成皮下气孔。残留钛主要来自熔炼炉料生铁锭，应注意生铁锭的含钛量，含钛量高的与低的搭配使用，控制钛量。
（3）减少硫含量 锰、硫 对于湿型球墨铸铁件，从防止皮下气孔的角度来讲，硫元素是有害元素。当硫元素含量超过0.094%时容易产生皮下气孔，硫含量越高，出现缺陷的情况越严重。除此之外，产生的H2S可能会使缺陷更加严重。球化处理之后产生的氧化物、硫化物渣，清理干净。否则产生在界面处产生H2S气体也会形成皮下气孔，这种皮下气孔周围的石墨球化不良。
（4）添加稀土元素加入稀土元素能够脱氧、脱硫，提高铸铁液态的表面张力，能够有效的防止皮下气孔的产生。球墨铸铁一般用稀土镁硅铁合金做球化剂，浇注前铁液中加碲（Te）0.002%（20ppm），加入量很少就可以起到明显的效果。
（5）控制浇注温度为防止球墨铸铁件产生皮下气孔，脱模剂在树脂砂中的标准，选择正确的浇注温度，避免落入危险的浇注温度范围（危险浇注温度1310℃-1250℃）。 （6）控制铁液原始含氢量实践证明当铁液含氢量到4-5ppm，此时易产生皮下气孔，一般原始铁液含氢量控制在2-2.5ppm以下，开炉后1.5-3.5小时内，含氢量较高不适宜浇注。
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