本抛光液在其初使用时会产生泡沫，这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离，防止泡沫溢出；进出槽要切断电源，禁止带电作业，防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速而产生声。
在这类电解液中如加入适量铬酐(CrO3)可防止被抛光金属的腐蚀，并能增加抛光面的光洁度。
还可在电解液中加一些甘油、纤维素等缓蚀剂。
通常情况下选用不锈钢清洗剂，只需要常温浸泡1-8分钟便可除去任意油污，操作简单，电解抛光，劳动强度低，可以反复循环使用，有效降价生产成本。
与其他金属的清洗操作中，清洁率可以增加通过使用涂刷，不锈钢电解抛光价格，喷射或搅拌等操作过程中。
不锈钢酸洗处理的目的是以除去高温焊接，热处理或热加工后不锈钢表面的氧化皮。
同时也可以消除了红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物。
请注意，酸洗后如果没有清洗干净表面的酸液，那么表面很快就会开始生锈腐蚀。
导致在下面的钢表面层的耐腐蚀性降低。
使制品表面的光洁度达到很高的等级，尤其对事先进行过机械抛光的零件可以达到镜面般光泽，这对照明用具等反光器材的生产是的。
随着抛光的进行，抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。
此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态;对抛光一些大型复杂大型工件，可制作象形阴极，以保持阳极电流分布均匀，特别适合内腔工件。
金属的电抛光是一种特殊的阳极加工过程，它不同于普通的阳极加工过程，电解抛光厂，它能使阳极表面平整，达到高度平滑和光亮。
而一般的阳极加工过程往往使金属表面变得更粗糙，不会出现光泽。
对一些设备，用电抛光可制得拉拔方法难以得到的直径为几微米的表面光洁度高的钍、铌、铀丝，不锈钢电解抛光液，且经长时间放置其金属光泽也不会变暗。
电抛光在金相磨片的制备方面也得到广泛应用。
随着抛光的进行，抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。
此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态;对抛光一些大型复杂大型工件，可制作象形阴极，以保持阳极电流分布均匀，特别适合内腔工件。
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