1. 普通砂型铸造
制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。的铸造砂是硅质砂，硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。应用的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。
砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。
V法气孔缺陷的成因及解决措施
V法铸造也就是真空密封造型法也称负压造型法或减压造型法，起源于日本。国外取真空英文单词Vacuum的头一个字母，而简称为V法。它是利用塑料薄膜抽真空使干砂成型，所以誉为第三代造型法，即物理造型法，是一种很有发展前途的先进的铸造工艺
通常认为V法造型在浇注过程中始终保持真空负压，气体很容易从连接通道和明冒口排出，一般不会产生气孔缺陷。实际上，气体缺陷在所有缺陷中仍是很突出的一种。我们是生产开发研制V法涂料的厂家，在涂料的研制开发过程中，我们到过多个V法铸造厂家学习并试验过，并与推广V法工艺及做V法设备的业界同仁进行探讨，也得到了一些收获。气孔缺陷并不是不能克服和避免的，气孔的成因有多种，只要找到形成原因，缺陷就能解决和避免。
（1）损伤
特征及发现方法:损坏了铸件的完整性
用外观检查可以发现
原因分析：1.在开箱、搬运或清理时不注意
2.打浇、冒口的方向不对或冒口颈过大，造成带肉缺陷
防止方法：1.认真按照工艺规程和要求操作
2.正确掌握打浇、冒口的方向（2）冷裂
特征及发现方法:1.薄壳零件落砂时被振裂，并违反操作规程
2.采用水爆清砂时，如何评判树脂砂的好坏 ，热应力较大，当应力超过铸件某部分的抗拉强度时，应生冷裂
防止方法：1.对易裂的薄壳零件，清理时应挑出，另行清理，耐高温树脂砂规格标准 ，并认真执行合理的操作规程
2.根据铸件结构和性能特点，选用合理的清理方式和清理工其
3.严格执行水爆工艺
4.在运输和清理过程中，尽量减轻碰撞（3）温裂
特征及发现方法:开裂处金属表皮氧化
用外观检查，透光法，广阳区树脂砂，磁力探伤，打压试验，煤油渗透等方法发现
原因分析：由于气割、焊接或热处理不当，温度应力大所引起
防止方法：正确制订并认真执行合理的焊接、热处理规范和操作规程（4）变形
特征及发现方法:长的或扁平类铸件在靠近壁厚的一方凹入成弯曲形
用外观检查，划线等方法发现
原因分析：在铸件冷却过程中，产生的铸造应力超过该材质的屈服极，则产生塑性变形和挠曲为减少和消除铸件的残留应力，可采用人工时效(即退火热处理)，若热处理规范不正确，树脂砂生产工艺，仍会产生变形和挠曲
防止方法：1.改变热处理规范，使其合理，并认真执行
2.延长开箱时间或把刚落砂的铸件送入保温炉中保温，并随炉缓慢冷却
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