切削工具采用电抛光可消除其表面的变形层，电解抛光厂家，增加刀具工作面的光洁度，改善切削工具的工作条件，延长使用寿命，避免机械磨光和抛光后可能造成刀具表面金相组织变形，硬度降低，甚至出现裂纹的弊病。
一般认为，在电化学抛光时，金属制品表面同时处于两种状态之下：微观凸起处的金属表面处于活化状态，该处的溶解速度大;微观凹处表面处于钝化状态，该处的金属溶解速度小，这样，经电化学抛光处理一段时间后，制品表面的微凸起处便被整平，出现光亮的外观。
不锈钢表面处理的工艺有很多种，如：电镀，阳极氧化，电解，钝化，酸洗，除油脱脂，除锈等。
本文主要介绍不锈钢钝化，酸洗，不锈钢电解抛光液，除油脱脂这三种常见的不锈钢表面处理工艺。
这个过程被推荐的表面必须是不含铁。
任何铁，铸铁，低碳钢，中碳钢或低合金钢的表面上的不锈钢颗粒的存在都将促进其表面的“自由”铁和不锈钢的点蚀。
这是非常严重的问题，所以钝化只用于处理不锈钢和不锈铁。
不锈钢钝化主要的目的就是防止不锈钢表面氧化和被腐蚀。
在真空中的热处理或一个良好的受控气氛，例如光亮退火，消除了需要进行酸洗，电解抛光，通常会使得不锈钢得到一个更好的光洁面。
电抛光时选择佳的工艺条件也非常重要，不锈钢表面电解抛光，如控制适当的电流密度、适宜的温度范围、合理的抛光时间以及采用往复式或上下式移动阳极以搅拌电解液等。
这个过程被推荐的表面必须是不含铁。
任何铁，铸铁，低碳钢，中碳钢或低合金钢的表面上的不锈钢颗粒的存在都将促进其表面的“自由”铁和不锈钢的点蚀。
不锈钢表面处理的工艺有很多种，如：电镀，阳极氧化，电解，钝化，酸洗，除油脱脂，除锈等。
本文主要介绍不锈钢钝化，酸洗，除油脱脂这三种常见的不锈钢表面处理工艺。
不锈钢酸洗处理的目的是以除去高温焊接，热处理或热加工后不锈钢表面的氧化皮。
同时也可以消除了红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物。
请注意，酸洗后如果没有清洗干净表面的酸液，那么表面很快就会开始生锈腐蚀。
导致在下面的钢表面层的耐腐蚀性降低。
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