充分研究了材料和形状对桨叶寿命的影响，通过在桨叶前端增加挡流板，多晶硅搅拌器防止沉淀，挡住了固体颗粒对叶轮背面的直接撞击，使撞击磨损大大减少，采用流线设计，同等推力下对叶片的磨损少，这些叶形设计可以提高使用寿命。采用高Cr和高Mo含量的双相合金制备桨叶和转动轴，兼顾良好的耐腐蚀性能和耐磨损性能。
叶片改进直接的方法就是增加叶轮直径，这样浆液的湍流强度随之增加，多晶硅搅拌器动力强劲，提高了搅拌器效果，但是限制叶轮直径放大的因素较多，包括叶轮的重量、叶片尾段速度和叶轮效率。通常受吸收塔内空间限制，设计上往往采用多个叶轮直径小的搅拌器。
不同叶轮形式的搅拌器可以满足不同的搅拌需求。比如说涡轮式搅拌器，一般是在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa?s。
根据介质的物理学性质、容量、搅拌作业的目的等因素，确定合适的叶轮形式，尺寸，转速等参数，从而使搅拌器大化的满足搅拌作业的使用需求。
通过现代化制作工艺，增强了叶片的强度，提高了叶片在工作过程中的稳定性，多晶硅搅拌器，对防止叶片和叶柄断裂非常有效，同时也减少了安装和维护工作量。在叶型设计上采用流线设计，同等推力下对叶片的磨损少，特别适合长周期磨损腐蚀环境运行。选择高Cr和高Mo含量的双相合金制作搅拌轴和叶轮，多晶硅搅拌器材质多样，提升耐腐蚀耐磨损能力。吸收塔浆液的pH值合理的工作范围为5.0~5.4，呈酸性，浆液中还有碳酸钙等固体颗粒以及大量的氯离子，温度较高，因此吸收塔搅拌器工作一段时间后会产生磨损和腐蚀。
多晶硅搅拌器-搅拌器-多晶硅搅拌器材质多样由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东中拓鼎承化工机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为化工设备配件具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!