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锻件加工的正火处理常用方法有哪些？
完备退火--消除锻造进程傍边构成的渺小不均匀结构和魏氏结构，使晶粒细化，并消除锻件加工的残余应力和降低硬度。
球化退火---得到球状渗碳体和铁素体结构，它不但硬度变低，而且在切削加工时易于得到光亮的加工的加工面，在随后淬火时也不容易产生变形裂纹。河南活塞缸体锻件
等温退火---不但能延伸退火时间，并能得到均匀的结构，降低硬度。在重要的大型锻件加工中，还可以用来疏散氢气，防止白点产生。
铝合金和铜合金的锻后热处理同样平凡采用退火工艺。目的是消除加工硬化、应力、提高塑性。
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什么是自由锻和模锻？
自由锻造是一种简单、灵活的金属成形方法，尽管对于中小型锻件成批或大量生产的情况下，自由锻公认是一种过时的、不经济的锻造成形方法，可是对于小批或单位生产，特别是大型锻件，在锤上或水压机上进行自由锻，却仍是一种适用的、经济的生产方法。河南活塞缸体锻件
模锻是锻造成形的主要工艺，所用设备主要有模锻锤、无砧座锤、曲柄压力机、螺旋压力机和高速锤等。模锻生产率高、锻件尺寸稳定、材料利用率高，河南活塞缸体锻件，所以普遍使用于锻件成批和大量生产。据估计，模锻件数量大，占锻件总重量的90%左右。
其实锻造成形除自由锻和各种模锻基本方法外，还有一些其它特殊成形方法，如电镦、冷挤压、旋转锻造、辊锻、摆动辗压、多锤头精锻、磁力锻造、超塑性成形、静液压成形、悬浮式锻造等在国内外近二十余年来发展很快。这类特殊锻造成形技术，将有力推动材料加工行业的迅猛发展。
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轧辊锻件工作的特点以及分类
轧辊锻件工作的特点是：轧辊锻件在轧制过程中直接或间接和轧件接触，强迫轧件产生塑性变形，因此承受很大的轧制压力、轧制力矩及动载荷。特别是热轧时，由于轧件温度高，轧辊锻件用冷却液冷却，工作条件极其恶劣，所以对轧辊的强度、刚度、韧性、表面硬度、耐磨性、辊形都有严格的要求，以保证轧件的质量和产量。
轧辊锻件按其硬度值可分为： (1)软辊 肖氏硬度约为30?40，用于开坯机、大型型钢轧机的粗轧机等。 (2)半硬辊 肖氏硬度约为40?60，用于大型、中型、小型型钢轧机和钢板轧机的粗轧机。 (3)硬面辊 肖氏硬度约为60~85，用于薄板、中板、中型型钢和小型型钢轧机的粗轧机及四辊轧机的支撑辊。
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