西门子6ES7214-1AG40-0XB0型号规格
一、检重称介绍
检重称又称分选称，在称重中检重称基于动态称的基本工艺，产品在运动的过程中称出重量。是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业的生产线自动检重设备。能够实时在线的检测出生产线中超重、欠重的不合格产品。
已翻 行业部-朱桦-001-20170624-检重称-称重行业125
二、工艺
进料从左往右通过皮带传送后面还有传送带剔除部分
1 传送部分有变频器控制（大小根据机型），传送速度可调，方便调整速率
2 称重部分 有两种方式 分为光电信号开始称重和零点称重结束信号 有光电结束 零点结束几种开始和结束的组合。
3 后端剔除部分 由PLC记住本次产品是否合格 工作过程中保存3个产品的是否合格，传送到剔除传送部分剔除不合格产品。
工艺流程
①前段包装完成传送带传送
② 称重传送带去抖后
③根据选择方式开始称重
④ 保存当前判断结果传送到剔除部分是否剔除
电气配置
PLC: LX3V-1212MT-A
称重模块：LX3V-2WT
触摸屏： LEVI700LK
三、产品优势
采用维控PLC+称重模块+HMI，程序等修改添加灵活 维护方便，适合大部分流水线上的检重称（分选称）电气方面：12路输入12路输出完全满足各种要求，自带两路高速脉冲输出，程序修改添加功能更方便，可扩展各种模块，通讯方面支持多种通讯，称重模块分辨率24位精度更高，采样速度可调节，速度更快相比较于仪表我们有多个空余输入输出端子可供客户选择，程序方面更易修改，精度方面500g 1000g 1500g等测试结果均在±4g以内，仪表中据客户反馈同设备目前只有杰曼和托利多可以做到相同精度。
四、程序介绍
在PLC程序方面程序中*主要的部分是在于动态称重的数据采集以及处理方面，本次采用的数据处理方式是，在设定的时间内按扫描周期去进行采样，时间结束后根据采样的数据算出平均值，此时平均值为本次重量。
在触摸屏方面增加了配方功能方便客户储存当前产品的工艺参数和调用不同产品的工艺参数
一、简介
近年来，随着建筑装饰业的发展，各种品种的石材板材制品的需求量迅速增加，从而刺激了石材加工业的发展。红外线切边机是运用于将大理石等石料切成薄板石材，在经过细加工的板材广泛的运用于房屋装璜、铺路面等场合。本次红外线切片机系统是采用科威PLC和KEWEI人机界面对整机进行了技术改进和系统优化设计，不仅人机界面友好，而且提高了切边机的自动化水平。
二、工艺要求
（1）切割后的石材的厚度要薄；
（2）锯片切割时控制的精度要高；
（3）切割的速度要快。
三、方案
1、系统组成
该控制系统采用科威人机界面7寸触摸屏、PLC主机采用LP1-24M16R构成。7寸触摸屏主要负责数据显示、参数设置等。PLC主机负责整个系统的控制，以及与文本显示器之间的通信。
2、系统简易图
四、总结
1、优点
本系统主要存在以下优点：
（1）方便性：操作方便，对操作工的要求降低。
（2）高效性：工作效率提高，产量提升。
（3）合格率：加工出来的产品精度，质量得到很大的提升。
（4）维护方便：线路出现的故障问题检查方便，维护方便。
2、系统特点功能
该系统主要运用了高速计数，MODBUS通信等功能，高速计数的精度要求比较高，产品的的误差精度在50个丝以内。
五、附图
该生产线是将冷轧、热轧钢卷板、不锈钢卷板等开卷校平剪切成各种规格的定尺板材，具有自动化程度高、校平质量好、剪切精度准、生产效率高、性能稳定可靠、操作维护方便等特点。然而在它的基础上增加印色功能，可以在定长的位置上印出不同产品规格的商标。
二、工艺要求这里重点介绍维控PLC在印色机上的应用：设备要求在生产线送料不停的过程中，根据主轴速度的变化，从轴可以自动跟随速度的变化，并且保证送料定长距离上印色，印色时主/从轴线速度一样。这样才能保证印出图案的效果
三、方案该控制系统主要采用维控PLC和HMI,分别为LX3VE-1212MR和LEVI-700LK
简要方案如下：主要使用LX3VEPLC的电子凸轮功能，首先进行电子凸轮的初始化设置，根据运行规律确定是周期性运行。然后主轴编码器高速计数器C251及倍频的使用，计算数据（主从轴单位周期的脉冲数，同步率，同步长度）。确保电子凸轮电子数据表格的正确性。根据生成的表格进行凸轮指令的执行。
四、程序简要介绍PLC部分程序
1.电子凸轮初始化设置
2.数据处理及凸轮数据表格建立
只有表格生成正确后，才可以执行凸轮功能。
3.电子凸轮指令DECAM的应用
该设备主要使用了维控PLC的电子凸轮有关飞剪的功能。与传统机械凸轮比，降低了设备在机械与电气部分的复杂度，使设备更灵活的运用到各模式场合，双倍提高生产效率。在维控LX3VE PLC编程应用上，只需使用凸轮表格和凸轮指令就可以方便简单处理运动中的跟随，比起普通的PLC要高效快捷，更体现维控PLC卓越的稳定性。
六、设备图片