西门子PLC模块6ES7517-3AP00-0AB0型号规格

西门子PLC模块6ES7517-3AP00-0AB0型号规格

彩涂板是当今世界钢铁企业板材深加工的产品 ,具有轻质、美观等特点及良好的防腐蚀性能 ,广泛应用于建筑、轻工、家电等行业。近年来 ,随着这些行业的发展及消费水平的提高 ,其市场需求量增长很快 ,因此吸引了国内一大批企业兴建或正在兴建彩涂板生产线。

行业简介：彩涂板的品种和类别繁多，目前全世界已有彩涂板品种600多个，彩涂用基板有冷轧板、热镀铝板、热镀锌板、合金板、热镀铝锌板、热镀锌铝板、电镀锌板、电镀锌-镍板等。

系统配置：PLC控制系统采用SOFTbbbb 300系列的数字量输入、输出模块和模拟量输入、输出模块以及西门子S7-400 CPU。实现对操作台、传动、工艺系统的控制，控制对象包括变频器，液压站，风机，水泵等。

系统特点：整条生产线设有总控系统。主操作台由工控机控制。相对独立的设备具有独立的控制系统，具备分段单独调试功能。各台设备的控制系统通过总线与总控系统相连。设备控制器采用PLC控制，设备控制器和驱动器等采用PROFIBUS总线连接，工控机通过高速以太网与PLC通讯；机组设置两台精涂机，可以实现在线快速更换面漆颜色；预留在线拉升弯曲矫直机位置，或增加预清洗段，可适应板形较差的基板；机组工艺段设置焚烧炉，完全满足节能和环保的要求。

此方案具有高开放性、互操作性、互换性、可集成性、高可靠性和可维护性，在充分体现了SOFTbbbb 300系列模块的高品质和高性能的优越性，同时优化了控制系统，节约了控制成本，目前此方案已成功的投入应用，在彩涂板生产线中是您理想的选择

  PC钢棒是一种低碳合金钢热处理高强度预应力混凝土用钢筋，它主要应用于制作港口混凝土管桩、高层建筑基混凝土管桩、桥墩混凝土管桩等。国民经济快速增长，PC钢棒市场不断扩大，PC钢棒品种和规格也越来越丰富。

       北京京新传机电设备有限公司是致力于发展自动化、电气传动的高新技术公司，是集设计、成套、调试为一体的业内集成商，棒线材项目做的非常多。本文以青海某客户做钢棒热处理生产线为例。钢棒热处理生产线是对带肋钢筋和圆钢进行连续淬火加热和回火热处理的机组，工艺流程为：

       上料—对齐—拨料进线—辊道输送—淬火加热—淬火冷却—回火加热—回火冷却－－喷水冷却—辊道输送—翻料下线—下料—收集捆扎。生产线速度：

做此项目前，该公司设计人员是听朋友介绍欧辰公司的产品用着很不错，没出现过任何问题，、售后服务好，所以在此条生产线上，CPU采用了西门子S7-300系列的315-2DP ,I/O采用Softbbbb 300系列的数字量输入、输出和模拟量输入、输出模块，西门子WINCC 为人机界面。西门子通用变频器MM440为电机调速控制器。控制系统基础自动化级网络采用PROFIBUS-DP网络，通讯速率187.5KB/S，通讯介质采用了Softbbbb的DP电缆和金属风暴系列的总线连接器。此方案充分体现了PLC功能控制的特点，使得整个系统的程序简捷、直观，既控制了成本，又保证了系统的稳定性、可靠性。本套系统生产的PC钢棒的力学性能指标均达到并超过国家标准，说明该控制系统能够满足PC钢棒的质量要求。

         事实证明，国产PLC的在各个行业的应用潜力是非常巨大的，以后大可不必全都依赖进口PLC，我们也会一直支持民族产业

一、系统组成
    自动化控制系统由工业控制机、PLC集中控制柜、MCC柜和通讯系统组成。    

系统通讯方式
    砖厂监控系统调度机与PLC集中控制柜采用工业以太网方式进行通讯；PLC集中控制柜与6AT、8AT、9AT、10AT、11AT低压配电柜采用As-i总线方式进行通讯；PLC集中控制柜与12AT、13AT低压配电柜采用PROFIBus方式通讯；PLC集中控制柜与1AC~11AC现场控制箱和16AT低压配电柜采用SEMENS MPI方式进行通讯，剩余设备与PLC集中控制柜4-20MA直接通讯来实现。

二．系统监控范围
    砖厂自动化系统设计上采用双主机热备冗余，控制终端采用（德国西门子公司的S7-300 系列）PLC产品 ，负责对厂区循环水泵、冷凝水泵、皮带输送机、皮带给料机、斗式提升机、螺旋输送机、鄂式破碎机、双卧轴强制搅拌机、星型搅拌机、消化仓、 牵引机、压砖机电源等的手动、远程控制及状态采集，以及对骨料秤、石灰石计量秤、干粉煤灰计量秤、水斗量计量秤等的模拟量检测指示，通讯系统采用工业以太网对终端数据进行实时交换及处理，进而对砖厂生产线实现统一监控。

三、系统功能

◆ 实时数据采集

PLC集中控制柜实时采集现场设备数据信息，通过网络方式送到主调度机，经后台处理后以数字、文字、颜色变化、声音等方式动态显示在监控画面上。

◆配料自动控制、配料程控手动和配料现场手动控制相结合的控制方式

配料自动控制：操作人员根据物料配比设置相应的参数值以及下料阀开启时间实现配料自动化；

配料程控手动：操作人员通过系统采集的秤实时值手动控制配料系统设备的启停顺序；

配料现场手动：操作人员在现场通过观察现场仪表对现场配料设备启动和停止。

◆报表显示功能

系统根据需求制定了砖生产配料（炉渣、粉煤灰、石灰石）日报表，用户可根据需要随时查看并打印数据信息。

◆ 趋势曲线

根据设定的周期自动保存系统所需数据信息，用户需要查看数据时，可根据时间段和日期查看所存数据的历史趋势变化情况。

◆参数设置功能

操作人员可根据生产工艺（配比要求）更改骨料秤、石灰石计量秤、干粉煤灰计量秤、水斗量计量秤的设定值，进行自动配料。

◆事件记录功能：事件和内部时钟可按时间顺序区分和管理，并可及时显示和打印。

监控界面实现多屏显示，包括：方便工人操作得监控画面喝为软件工程师提供接口得整定画面；形象直观得模拟画面；易于统计得参数画面；便于追查事故原因得历史趋势画面；提供技术分析信息得实时曲线画面等等。

 在注塑机的工作过程中,对温度的控制要求很严格,在温度控制中，其控制精度已经达到了±1℃。**的温度控制在精密注塑上有利于提高产品质量以及原材料的利用率，是一项十分重要的指标。在塑料加工过程中，温度控制主要包括料筒、喷嘴和模具的温度控制。料筒温度即料筒表面加热温度，由于料筒的壁比较厚，因此热电偶检测点的选择非常关键，不同的检测点上温度曲线是有较大的差异的。因此双点平行检测，即在料筒表面与深处同时设置热电偶，将得到比较稳定的温度曲线，有利于温度控制的精度。喷嘴温度直接影响着熔体通过时的剪切流动，对制品的质量有大的影响，因此喷嘴温度的控制精度要求更高。模具温度是指与制品接触的模腔表面温度，它会显著影响充膜、冷却和保压过程。对于模具温度的控制方法可以采用控制加热载体温度的方法也可以直接控制模具温度。在前一种方法中，以加热载体的出口温度为控制对象，比较简单，能满足一般的温控要求。当温度控制精度要求较高时一般采用第二种方法进行温度控制。 

系统构成
 

      系统由触摸屏、PLC、尚控科技温度采集模块S-7018、温度传感器热电偶构成。触摸屏作为人机交互的系统，可以设定、存取、显示工艺参数并且可以设定和显示温度；PLC作为上位主机，完成工艺流程和温度控制； S-7018作为热电偶温度采集器，负责各区温度采集。系统构成如图所示。

      S-7018是8路模拟量热电偶输入模块。分辨率为16位，热电偶类型为J、K、T、E、R、S、B、N、C可灵活设定。

      由于尚控科技S-7018温度采集模块采用RS-485通讯方式，可远距离通讯，系统所有模块只需要用一条通讯线进行连接，具有高通讯速率，高采样分辨率，智能化、光电隔离、强抗干扰和双看门狗设计，使系统的可靠性增强，数据高速I/O成为可能，软件开发也较为容易。

        系统可根据测量的温度点数任意增减模块数量,配置灵活,端子可插拔,采用导轨式安装,施工维护及其方便。

     由于S-7018具有很高的分辨率，所以采集的温度误差很小，由S-7018采集到的温度,通过PLC处理后控制加热器进行加热或停止加热,就可以达到较**的温度.

1）2008年已在淮北矿业（集团）煤业有限责任公司祁南煤矿使用，井下目前共一个主站和四个分站、电控装置PLC选用西门子S7-300CPU，I/O采用SOFTbbbb 300的数字量输入输出模块，从站选用西门子S7-200CPU，I/O采用SOFTbbbb200的数字量输入、输出装完成到现在，SOFTbbbbI/O模块无一不正常、无一点通道烧坏、无疑通道误动作现象，采集数据库准确。SOFTbbbb提供的带金属外壳的总线连接器，可以很好的屏蔽来自井下其他设备发出的干扰信号（如变频器等等），站与站彼此间通过PROFBUS-DP进行数据交换，达到客户非常理想满意的效果。

2)新型自诊断总线连接器具有蓝、绿、橙三个LED指示灯，以显示网络和总线连接器的工作状态或故障状态。
橙色指示灯为终端电阻指示
蓝色指示灯为系统故障链接指示
绿色指示灯为网络传输指示
还具备快速链接功能，为我们现场节约安装调试的时间。
3）由于SOFTbbbbS300的数字量输入、输出模块采用模块式结构可以快速安装或更换并可以于S7-300系统兼容集成用于连接开关和2线接近开关（BERO），将从过程传输的外部数字信号的电平转换为内部S7-300信号电平，有急性反转保护，可以安全安装

钢铁作为“工业粮食”，是国民经济的重要支柱。伴随着经济的飞速发展市场需求也在急速的增长，然而2008年的“金融海啸”对全球经济的巨大冲击，瞬间，对中国近1000家钢铁冶炼企业也提出了新的挑战与考验：减低成本，节能低耗，成为钢铁冶炼企业增强竞争力的主要手段。我们发展只有对电炉电控自动化程度的提高才是我们所追求的终竞争力！为此我所开始优化了原来落后的电控系统；经过反复的测试、讨论、研究，我们定型了自认为佳的控制系统配置，并且获得了极好的市场认可，与诸位分享与此：

虽然现场环境异常恶劣，电网干扰异常严重，但SOFTbbbb 300系列使用上没有我们带来任何多余步聚，从初的硬件选型、程序调试，到后的顺利炼钢，一切是那么的顺利，SOFTbbbb使得我们在选用国际高端西门子CPU控制主机的情况下，既保证了电控质量的高端，又将成本控制在预算之内许多，同时让我感觉到了名族PLC的美好未来由此开始。