6ES7512-1DK01-0AB0安装调试

SIMATIC WINCC 的数据报表是以系统数据管理服务器为基础的。WINCC 提供了实时数据库和历史数据库，服务器采集新的现场控制站的数据提供给监控工作站显示、打印。全部实时数据采集周期从0.5 秒到20 分钟可调。历史数据库从实时数据库中采集数据，采样周期从2 分钟到24 小时可调，历史数据的长存储时间不少于1年，通过历史数据可计算累计值大值、小值、标准值、相对值地、偏差值或其他需要数据，据此操作人员可进行统计分析，指导生产。同时，操作人员可对遗漏的或无法自动采集的数据输入到历史数据库，进行编辑。历史数据可以被写入磁盘光盘长期保存，以备将来恢复使用。
　　
　　本系统采用SIMENS SIMATIC 的S7-400 控制器，通过以太网连接到四台安装有以太网卡的工控机上。编程用STEP7-V5.2 的软件，在系统组态中考虑到本控制系统点数较多，控制设备也很多，所以要先分配好各部分地址，编址后在系统中进行硬件组态。在这里把本次系统中用到的设备有 S7-417-2 、SIMOCODE 、DP/Asi 耦合器，以及在现场传感器Asi 总线中使用的设备有COMPACT STARTER 、 LOGO 、I/O 模拟量模块、按钮开关合，

在组态前对SIMOCODE 要用相应单独软件进行组态，而对Asi 部分的组态比较容易，用地址设定工具把相应设备地址设定后就可以了，设备正常或错误时在DP/Asi 上都有相应的显示，这样便于调试人员观察。
　　
　　在编程时候，要注意对于相应DP 地址点的对应关系，特别是DP/Asi 部分在STEP 7 中地址的对应关系，由于系统中用了模拟量模块，所以在程序中调用SFC58/59 进行模拟量采集时候要注意地址关系。其他部分逻辑控制就和一般程序相同了。
　　
　　五、结束语
　　对于Asi 控制层设备的通讯和电源提供时，应注意必须提供两路相对独立的24VDC 和30VDC 给相应的控制设备，这里30VDC 是蜷伏在通讯上作为通讯供电，24VDC 是直接提供给设备供电。
　　由于工艺控制技术规定的要求，所有控制设备都必须配置就地控制开关按钮，因此这里选用了开关按钮盒作为就地控制所需。但由于按钮盒与电机启动器不能在 Asi 层之间直接进行相互通讯，而必须通过主控｀制器方能完成它们之间的数据交换，为此这种配置不能满足就地后备控制的技术要求SIEMENS 现场执行器MOTOR STARTER 的停产是本方案的大遗憾。
　　本控制系统由于当时存在经费问题，没有选用H 型冗余控制器，应该是本控制系统不足的地方。另外该项目是老厂改造项目有些控制设备不能作改造，亦带来了些须遗憾。对于像输煤系统的控制如果能在新建厂设计时就将控制与电气高、低压开关、变频设备、燃料计量一起整体考虑，那将是一套很完整的TIA 系统。

一、LED重要术语

1、光通量Φ单位：流明[lm]；光源发射并被人的眼睛接收的能量之总和即为光通量（Φ）。
2、光强l单位：坎德拉[cd]；一般来讲，光线都是向不同方向发射的，并且强度各异。可见光在某一特定方向角内所发射的强度就叫做光强（l）。
3、照度E单位：勒克司[lx]；光通量与被照射面积之间的比例系数。 lx即指1lm的光通量平均分布在面积lm2平面上的明亮度。
4、辉度L单位：坎德拉/平方米[cd/m2]；表示眼睛从某一方向所看到物体反射光的强度。
5、光效单位：流明每瓦[lm/W]；电能转换成光能的效率。
6、光色:冷色，色温>5000k:光色为清凉型（带蓝的白色），冷的气氛效果；中间色，色温在3300-5000K：光色为中间(白) ，爽快的气氛效果；暖色，色温<3300K：光色为温暖(带红的白色) ，稳重的气氛效果
7、灯具效率:也叫光输出系数，是衡量灯具利用能量效率的重要标准，它是灯具输出的光能量与灯具内光源输出的光能量之间的比例。关于室内人造光线照明的详细资料，请查阅DIN5035标准。 8、色温:单位：开尔文[K] 当光源所发出的颜色与“黑体"在某一温度下辐射的颜色相同时，“黑体"的温度就称为该光源的色温。“黑体"的温度越高，光谱中蓝色的成份则越多，而红色的成份则越少。例如，白炽灯的光色是暖白色，其色温表示为2700K，而日光色荧光灯的色温表示方法则是6000K。
9、显色性:原则上，人造光线应与自然光线相同，使人的肉眼能正确辨别事物的颜色，当然，这要根据照明的位置和目的而定。光源对于物体颜色呈现的程度称为显色性。通常叫做"显色指数"（Ra）. 显色性是指事物的真实颜色（其自身的色泽）与某一标准光源下所显示的颜色关系。Ra值的确定，是将DIN6169标准中定义的8种测试颜色在标准光源和被测试光源下做比较，色差越小则表明被测光源颜色的显色性越好。 Ra值为100的光源表示，事物在其灯光下显示出来的颜色与在标准光源下一

目前，plc在工业生产和自动化控制中是使用率非常高的集中控制设备，PLC代替了繁重的继电器柜，交流接触器柜等，逐渐的在生产和控制中普及使用，PLC的正确接线是PLC发挥功能的前提条件，熟练的掌握PLC输入端口和输出端口的接线是每一个电力作业人员所必需的。
一般情况下，PLC电源输入端接AC220V，是为了给PLC提供运行电源。PLC输出电源端口一般为DC24V，是PLC自带的电源输出。PLC使用过程中，输入端和输出端正确的接线是非常重要，接线正确是PLC工作的前提。
下面我们重点来分析一下PLC的输入端，输出端常见的接线类型：

一、输入端口常见的接线类型和对象：
PLC输入端口一般是输入：
1，开关量信号：
按钮，行程开关，转换开关，接近开关，拨码开关等等。
举个简单的例子更加容易说清楚：

按钮或者接近开关的接线所示：PLC开关量接线，一头接入PLC的输入端（X0，X1，X2等），另一头并在一起接入PLC公共端口（COM端）。
2，模拟量信号：
一般为各种类型的传感器，例如：压力变送器，液位变送器，远传压力表，热电偶和热电阻等等信号。
模拟量信号采集设备不同，设备线制（二线制或者三线制）不同，接线方法也会稍有不同。如图所示：

二、输出端口接线。
PLC输出端口接线一般可以分为以下三种情况：
1，继电器输出。
2，晶体管输出。
3，晶闸管输出。

PLC输出方式不同，输出负载所接的电源类型也不同。如图所示：这是PLC输入端和输出端的基本接线，属于PLC基本知识。
三、PLC接线过程中的三点常识：
1，PLC电源电路。
PLC控制系统的电源除了交流电源外，还包括PLC直流电源，一般而言，PLC交流电源可以由市电直接供应，而输入设备（开关，传感器等）的直流电源和输出设备（继电器）的直流电源等，好采取独立的直流电源供电。大部分的PLC自带24V直流电源，只有当输入设备或者输出设备所需电流不是很大的情况下，才能使用PLC自带直流电源。

2，PLC输入口和输出口的电流定额。
PLC自带的输入口电源一般为DC24v，输入口每一个点的电流定额在5mA-7mA之间，这个电流是输入口短接时产生的大电流，当输入口有一定的负载时，其流过的电流会相应减少。PLC输入信号传递所需的小电流一般为2mA，为了保证小的有效信号输入电流，输入端口所接设备的总阻抗一般要小于2K欧。

也就是说当输入端口的传感器功率较大时候，需要接单独的外部电源。
3，PLC输出端口一般所能通过的大电流随PLC机型的不同而不同，大部分在1A~2A之间，当负载的电流大于PLC的端口额定电流的大值时，一般需要增加中间继电器才能连接外部接触器或者是其他设备。

PLC正确接线是PLC有效运行的前提，也是PLC的基本技能，熟练的掌握PLC的接线常识是十分有必要的