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水管锅炉的过热器和再热器
1、过热器和再热器管排应根据所在位置的烟温有适当的净空间距，以防止受热面积灰搭桥或形成烟气走廊，加剧局部磨损。
2、过热器和再热器结构设计宜尽可能考虑降低热偏差。
3、过热器和再热器各管排应固定牢固，防止个别管子出列过热
4、过热器和再热器上的易损管件应便于检修和更换。
5、处于吹灰器有效范围内的过热器和再热器对流管束宜设有耐高温的防磨护板，锅炉检测机构，以防吹损管子
6、过热器和再热器点处应设有排放空气的管座和阀门。
7、过热器系统、再热器系统集箱(或管道)处应装设放水阀。
8、过热器和再热器管束应采取定位或固定装置等措施防止在运行中动和异常振动，且不发生碰磨。
9、各级过热器和再热器受热面管组之间，应留有足够的检修和清扫空间
锅炉检测
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燃烧及附属系统
1、燃烧设备和炉膛结构的设计应当符合以下要求:（1）设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、清洁燃烧;（2）锅炉配风装置结构可靠、操作方便，风压、风量能够保证燃料充分燃烧，并且配风装置调节灵活有效;（3）层燃锅炉燃烧设备应当采用漏料少、漏风量小、料层厚度分布均匀的结构.并且选择合理的通风截面比，其炉拱能够有效组织炉内烟气流动和热辐射，以满足入炉燃料的引燃和强化燃烧的需要，保证燃料稳定着火和燃尽。
受热面
2、锅炉受热面的设计应当符合以下要求:
（1）根据不同燃料特性和锅炉结构，合理布置受热面，选取合理、经济的受热面热负荷和烟气流速，减小烟气侧的阻力;
（2）受热面方便清理，对于额定蒸发量大于 10t/h 和额定热功率大于 7MW 的锅炉，当对流受热面易积灰时，配置清灰装置。
3、保温
锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能。
距门(孔)300mm 以外的炉体外表面温度与环境温度之差不得超过 25C，炉顶外表面温度与环境温度之差不得超过 50C，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度与环境温度之差不得超过 25C。
循环流化床锅炉旋风分离器表面温度与环境温度之差不得超过 75C，应当尽量降低旋风分离器表面温度。
4、门孔
锅炉应当合理配置门孔，便于受热面清灰、清垢、保养和维修。
锅炉门孔、出渣口应当采用密封结构，锅炉检测厂家，保证锅炉漏风系数在设计要求之内。
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锅炉产品能效测试的基本要求
锅炉产品应当进行产品能效测试(包括大气污染物初始排放测试)，测试一般在试运行期间进行。
批量制造的工业锅炉(指同一型号、制造多台的情况)可以进行定型产品能效测试，不需要逐台进行产品能效测试。
电站锅炉性能试验结果中已经包含相应能效和大气污染物初始排放数据的，可不再进行产品能效测试。
批量制造的工业锅炉，定型产品能效测试完成后，制造单位应当及时将测试报告提交监督检验机构。
在定型产品能效测试完成并且测试结果达到能效要求之前，制造数量不应当超过 3 台，否则监督检验机构不得向该型号锅炉继续出具监督检验证书批量制造的工业锅炉通过定型产品能效测试后，只要不发生影响锅炉能效的变更，不需要重新进行测试。
非批量制造的工业锅炉，应当逐台进行产品能效测试
宁夏锅炉检测-华羽盛泰定期检测公司-锅炉检测机构由山西华羽盛泰科技有限公司提供。
山西华羽盛泰科技有限公司是山西 太原 ,其它的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。
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