设计原则:
(一》中间加强筋要低于外壁 0.5 mm 以上，使支承面易于平直
二》应避免或减小塑料的局部聚积
筋的排例要顺着在型腔内的流动方向。
支承面
塑件一般不以整个亚面作为支承面，而取而代之以边框，底脚作支承面.
角
要求塑件防有转角处都要以圆角(圆弧)过渡，因尖角容易应力集中塑件有圆角，有利于塑料的流动充模及塑件的顶出，塑件的外观好，有利干模具的强度及寿命
孔(槽)
塑件的孔三种成型加工方法
(1)模型直接模塑出来
(2)模塑成盲孔再钻孔通
(3)塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好
1、模塑通孔要求孔径比(长度与孔径比)要小些，当孔径《1.5MM，由于模芯易弯曲折断，不适模塑 模塑型芯的三种方式
2、盲孔的深度: h 《(3 5)d
d( 1.5时，h ( 3d
3、异形孔(槽)设计
塑件如有侧孔或凹槽，则需要活动块或抽芯机构"平行射成原则"确定塑件侧孔(槽)是否适合于脱
热塑性塑料中软而有弹性的，如聚乙烯，聚丙烯，聚甲醛导制品，内孔与外像浅的可强制脱模。螺纹
塑件中的螺纹可用模塑成型出来，或切削方法获得通常折装或受力大的，要采用金属螺纹嵌件来成型。
嵌件
为了增加塑料制品整体或某一部位的强度与刚度，满足使用的要求，常在塑件体内设置金属嵌件由于装潢或某些特殊需要，塑料制品的表面常有文字图案
1、标志
2、 凹凸纹: 如把手，旋钮，手轮制品的固边，以增加摩擦力，凹凸纹要做成直纹，以便于脱模.
3、花纹: 凹凸纹，皮革纹，桔皮纹，纹浪纹，点格纹，菱形纹。
加工花纹方法: 电火花加工，照像化学磨蚀，雕刻冷挤压。