增重编码器模块 1746-BAS 可拆卸 调试方便
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增重编码器模块 1746-BAS 可拆卸 调试方便
11月6日,在中国国际进口博览会上,ABB重磅发布了钢铁及有色金属行业智能制造解决方案,从“术”业专攻到“数”业专攻,助力钢铁及有色金属行业用户加速实现高质量发展和绿色低碳转型。
01
百年积淀,倾力打造“智造”方案
ABB在钢铁及有色金属行业已经耕耘百余年,在国内也从上世纪八十年代开始就为国内大型钢铁企业提供电气和自动化控制系统解决方案。经过百年的行业经验累积和技术沉淀,ABB已经能够提供完整的电气化、自动化和智能制造解决方案,迄今为止,已经为全球钢铁及有色金属制造商提供了超三千套技术解决方案。
在谈到如今发布钢铁及有色金属行业智能制造解决方案的背景和初衷时,ABB钢铁及有色金属业务北亚区及中国负责人蒋海波表示,ABB深刻洞察到钢铁及有色金属行业近几年压力很大,一方面是原材料价格的上涨、低端产能的过剩和高端产品的不足,另一方面,环保、低碳等要求越来越严格,企业亟待通过数字化和智能化技术来转型升级。但在这些行业的数字化转型过程中,很难找到合适且的解决方案供应商,很多情况是流于表面,为了数字化而数字化,并没有真正实现数字化转型的价值。
因此,ABB在基于深厚的OT积淀、丰富的ET(工程技术)经验和先进的IT技术,推出了钢铁及有色金属行业智能制造解决方案,助力企业节能减碳,提质增效,让数智化转型真正创造价值。
02
从“术”到“数”, 让数据产生价值
作为一个典型的过程自动化行业,钢铁及有色金属行业企业目前已经拥有较高水平自动化、连续化生产线。要想进一步优化生产过程,实现更高质量发展,下一步需要采用数字化和智能化技术,让生产各环节中“数据”产生价值,从而实现智慧决策、智慧生产。
在本次发布会上,ABB钢铁及有色金属业务北亚区及中国研发负责人邓波介绍说,ABB钢铁及有色金属行业智能制造解决方案是融合了基础过程自动化解决方案 、智能集控操作平台和大数据分析平台于一体,可以对单/多产线进行高效协同的集控管理,实现过程控制、流程优化、可视化、远程诊断等,以化、集约化、智能化的数字化服务,助力钢铁及有色金属行业变得更加智慧、高效、节能、安全、可靠。
大数据分析平台是整个智能制造解决方案的核心,将数据作用于工业制造流程的每一个环节,利用数据智能分析,提升企业决策水平。其中,工艺模块,可从海量数据中,分析识别出不同维度的优质产品,帮助企业快速找到“黄金卷”产品;设备模块,则是全面抓取设备的运营数据,监控设备的运行状态,及时发现问题并预警;生产模块,监控和监测产线生产状态,为操作人员提供全面的产线汇总信息;质量模块,对产品生产全流程的各个子工序和关键过程指标表现进行综合评估,进行质量评定、加工回溯和质量预判;能源模块,则精细监控产线能耗水平,助力节能减排。
安全、智慧、可持续是整个钢铁及有色金属行业的发展未来。ABB凭借对整个生产流程有着系统掌控和深度了解,顺应中国钢铁行业的发展趋势和用户需求,推出融合集成管控、数字孪生、图像识别、大数据分析、人工智能技术的智能制造解决方案,必将助力中国钢铁及有色金属企业早日实现绿色化、数字化、智能化的高质量可持续发展。
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