万m3以上。由于聚驱洗井水水质成分比较复杂，处理工艺匮乏，目前这部分污水只能储存在大池子内进行天然干化，随着聚驱注入井逐年增加，池子储存量有限，聚驱冲洗水将无储存位置，聚驱废水处理问题亟待研究解决。
1、技术原理
1.1 微生物技术基本原理
在有氧的条件及适宜的环境中，含油污水中的溶解性有机物透过细菌的细胞壁被细菌所吸收，固体和胶体等不溶性有机物先是附着在细菌体外，由细菌所分泌的一种特殊酶分解成可溶性物质，再渗入细胞体内，从而细菌通过自身的生命过程——氧化、还原、合成等把复杂的有机物降解成简单的无机物（CO2和H2O等），在适宜的条件下微生物便以有机物为营养，实现生命的新陈代谢，达到净化废水的目的，对环境没有二次污染。
回收，回收后的浓缩物根据需要可进入已建污水处理站污泥干化系统统一处理，也可输送至新建沉淀物浓缩池，经浓缩后上清液打回卸水池，下部沉降的浓缩聚合物混合液则可按要求外输进行调剖。
2、可行性分析
2.1 建设条件
从A厂污水处理系统建设现状分析，经过预处理后的污水只能依托B污水处理站进行处理。经核算，含聚废水进入B站后，高运行负荷在88%左右，且工艺出水含聚浓度≤400mg/L，含油量≤50mg/L，悬浮固体含量≤50mg/L，能够满足该站处理需求。
2.2 技术可靠性
目前油田含聚污水处理技术不断趋于成熟，A厂B站采用来水→自然沉降罐→溶气气浮→缓冲隔油池→微生物处理池→固液分离池→一次石/磁双层过滤→外输工艺处理含聚污水，出水达到高渗透率油层回注水水质（即含油量≤20mg/L、悬浮固体含量≤20mg/L、粒径中值≤5μm）。经调研油田污水处理工艺，目前生化工艺处理含聚废水效果较好，且A厂生化法处理含聚污水也取得了较好的效果，因此，采用生化法处理聚驱洗井水等含聚废液的技术条件较成熟。
2.3 技术指标
前期调研结果表明，预计污水通过沉降、剪切装置机械剪切、微生物降解、活性氧化等环节，含聚浓度≤400mg/L，含油量≤50mg/L，悬浮固体含量≤50mg/L，粘度≤2mPa•s，出水指标达到B站进水指标要求，可进入B站进一步处理。
剂和植物生长调节剂等方面。
1、有机磷农药废水的应用现状概述
有机磷农药是现阶段应用较为广泛的农药，这种农药的药效较高、可选择性强、容易降解、残毒含量低，现阶段国内有400多家生产厂家，农药生产有将近200多种，在这200余种农药中有机磷农药占比在80%，但是就现阶段的生产现状来啊看，每生产1.0t的农药原油，随之而来的是1.5t废水，废水中COD、NH+4N、有机磷以及盐类物质浓度较高，这就使得废水的浓提高、毒性增大、可生化性较差，且我国排放的农药废水量约为且1亿m3，甚至更多，但是得到治理的仅仅占生产总数的7%，治理后达到合格标准的仅在1%左右。
2、有机磷农药废水的应用现状分析
2.1 有机磷农药废水处理方法
随着我国农业生产活动的开展过程中，农药作为必不可少的基础性材料，出现了不同种类的农药，不同品种的农药在原材料、合成技艺、化学结构和废水成分都有所不同，因此，对于不同成分的有机磷农业废水就要采取不同的处理措施，现阶段多采用物理法、化学法、生物法等处理方式，物理法主要是通过萃取、吸附、气提、沉淀絮凝、超声波等方式处理农药废水，而化学法则主要是通过焚烧、湿式氧化法等不同氧化法处理农业废水。对比不同处理方法可以看出，物理法的处理效果不够理想，而化学法则对技术条件有较高要求，且极易带来二次污染，处理范围较窄，仅能在水量少、浓度低的废水中进行使用，因此物理法和化学法都存在一定缺陷，而生物处理法主要包括活性污泥处理法、生物膜法、曝气法以及厌氧生物处理法和高效降解菌法等，其中利用光催化氧化处理废水具有较好的现实应用价值，利用生物法对有机磷废水进行处理，不仅能将处理成本控制在合理范围之内，同时其应用设备具有较高自动化水平，在处理过程中能尽可能避免有毒物质残留。同时，应用生物法处理废水能处理更多的废水，且具有较高水平的转换率。如果使用单纯的生物法能有效处理易降解或是易被氧化的有机磷废水，但是如果农药废水中有机磷含量较高，就无法进行有效处理。
2.2 光催化氧化处理现状
对于预处理而言，湿式氧化法可以有效分解和清除富含乐果、马拉硫磷等有机磷农药废水，而其
1.2 活性气体氧化技术
利用高频率、高电压控制系统在高端放电系统内产生强电离放电（频率≥20kHz电压1000～3000V气压≥0.3MPa），使通过高端放电系统放电体表面的气体分子分解为具有强氧化性的非平衡等离子体活性气体。活性气体发生器产生的具有强氧化性活性气体在反应罐内对高浓度、高粘度含油污水中稳定的高分子有机物、油及有毒物质等进行开环、断链、降解，对来液进行降粘及对残余有机物进行进一步分解处理，降粘后污水中的悬浮物及聚合物在静沉池中较易从水体中分离沉淀，终使水质得到净化。
1.3 主要工艺流程
（1）主流程
罐车来水经过卸水池沉降,初步沉淀泥沙及大块颗粒后，污水经缓冲池缓冲后，提升至剪切预处理装置，剪切处理后的污水增压至生物氧化处理装置，进行生物降解后，出水进入活性氧化反应器并在活性气体氧化作用下进行降粘及对残余有机物进行进一步分解处理，处理后的污水自流至静沉池，静沉后上清液进入出水缓冲池，由泵输送至生化站混合原水进行处理。