昕朗蓄电池SN12200质保三年
安全事项
●请勿自行拆修分解或改造，否则电池内部的硫酸，铅将对人和环境造成伤害。●切勿将电池或电池组的正负极短路，否则会造成电击，火灾或故障。●请牢固地连接好端子螺栓部分，如有松动则会成为火灾的原因。●请勿使其沾染油，水或其它化学药品，否则成为电击、火灾、以及故障等原因。●安装连接时务必切断主电源，带电安装会出现电击的危险。●请勿连接到额定电源以外的电源上，否则会成为火灾以及故障的原因。●请勿将电池直接当做交流电源来使用，否则将会成为火灾故障、损坏的原因。（要把电池作为交流供电，必须通过专门设备如UPS）●勿将电池靠近火源、热源或投入火中，以免引起爆炸。
注意
请勿在以下场合中贮存和使用，否则会成为故障、漏酸、漏电等的原因。-10℃以下或+50℃以上的场所。●室外等直接淋雨或日照的场所。●凝聚雾水工结冰的场所。●具有腐蚀性气体的场所。 ●湿气较重或粉尘较多的场所。 ●发生震动或冲击的场所。●应当在阴凉干燥洁净的环境中存放
搬运、贮存与维护保养
1.电池重且外壳脆，搬运时应轻拿轻放，不应摔掷，否则壳体的破裂将导致强腐蚀性硫酸的渗漏，电池损坏。2.电池本身是密度很大的产品，运输或堆放时如果高度太高会将低层的端子压坏，甚至造成破损、存放、运输叠放不高于5层。3.库存中的电池每月检查一次，发现端电压低于额定电压，应立即补充电，否则自放电引起的过放电，可能造成无法再充电。一般要求每三个月补充充电一次。4.每季度必须完成下列检查：（1）保证电池房清洁，无垃圾及光照良好。（2）保证所有应用的安全设备无缺并功能正常。 （3）测量和记录电池房内空气温度。 （4）检查电池清洁度，端子的损坏或发热痕迹。（5）在电池上测量和记录电池系统浮充电压。（6）测量和记录电池控制设备的温度。（7）测量和记录各单元直流浮充电压。 （8）测量和记录系统平衡电压。
昕朗蓄电池SN12200质保三年
如果说铅蓄电池是汽车、低速电动汽车、电动摩托车和电动自行车的“心脏”，那么“铅”就是打造这颗“心脏”必不可少的材料。铅是铅蓄电池主要的原材料，其价格涨跌直接影响到电池的价格。
铅价上涨，几家欢乐几家愁
下两张图分别为2014年6月—2017年6月铅的价格趋势表（图一）和2016年6月至2017年6月铅的价格趋势表（图二）。不难看出，进入2016年第四季度，铅价在动荡中逐渐上升，虽然在2017年5月有所回落，但仍明显高于近年来整体高价格。根据铅市场“上半年平稳下滑，下半年稳步提升”的规律，不排除2017年下半年存在“铅价上涨，并超过历史高”的可能性。
（图一）
（图二）
据统计，2012至2016年间，我国的铅使用量持续保持在1100万吨左右，相对比较稳定。但是矿山生产的原生铅在2013—2016年期间，产量却从524万吨下降到470万吨。这组数字表明原生铅的产量正呈现逐年下降趋势，为了保持电池市场对“铅”的需求，再生铅的重要性日益凸显。
近年来，我国再生铅产能开始呈现出增长趋势，但回收再生率依然严重偏低，再生铅产量在铅总量中的占比不足40%，远远低于美国90%以上再生使用率。我们认为，这与我国铅酸蓄电池回收体系不健全、流向无序等问题密切相关，再生铅的发展需要更明确的标准和规范。
关于铅酸蓄电池回收的现状和难点，日前我们曾发表文章《铅蓄电池：“铅”言万语，“蓄”回收之痛》详细说明，这里将着重探讨铅价持续上涨的背后，再生铅的“下一步”该如何走。
政策出台，促进行业大洗牌
2012年9月，为规范、引导再生铅行业健康发展，国家工业和信息化部、环境保护部联合制定了《再生铅行业准入条件》（以下简称“准入条件”），主要针对已经通过环保核查的再生铅企业。
“十三五”以来，再生铅行业发展环境发生了较大变化，《中国制造2025》《工业绿色发展规划（2016~2020年）》的相继出台，也对相关行业发展提出了新的更高的要求。
2016年12月工信部印发《再生铅行业规范条件》（以下简称《规范条件》），对再生铅行业环保标准、装备技术、生产规模、能源消耗及资源综合利用等方面提出了更高的要求。《规范条件》颁布后，促进了再生铅行业的可持续发展、大大促进了产能整合升级。
再生铅现状，“打压”之下见真章
政策“高标准严要求”，令一部分从事再生铅生产的企业在与“三无”企业的竞争中一直处于弱势地位，开工率低迷。再生铅行业甚至出现过“劣币驱逐良币”的局面。
诚然，再生铅行业从回收、运输、拆解、处理、再生、排放，直至处置，每一环节都存在着不确定性。“违法回收、运输遗失、拆解破损、处理渗漏、再生高耗、排放超标、处置不当”，不论发生哪一个“不当”，都会给环境带来巨大的灾难。
为了整治再生铅市场，环保检查的监管力度越来越强。2016年国家环保组分两批检查，多省矿企和再生铅“三无”冶炼厂被大面积关停，而2017年再生铅企业又迎来了第三批国家环保组进驻。据悉，目前安徽地区除安徽华铂仍有一条生产线在产外、其他不合规冶炼厂均已停产，河南、河北、山东、山西、天津等地的再生铅“三无”小厂也彻底全军覆没。
据统计，2016年再生铅“三无”炼厂产量较2015年下降近20万吨。为了保证市场对铅的正常需求，规模型再生铅炼厂的情况开始呈现“乐观”局面。2017年至今，规模型再生铅厂的开工率远高于历史同期，预计下半年的开工率仍会保持在较高位置。
我们认为，“开工率的提升”、“铅价的上涨”使再生铅企业出现“利润空间”，运营情况也逐步好转。从2016年7月开始，规模型再生铅企业的冶炼利润已经从负数转至正数；到2016年11月，铅价迎史上新高时，利润飙升至近3000元/吨。截止到近期，再生铅企业冶炼利润依旧维持在1400元/吨以上。
我国再生铅产业即将进入“快速、规范、健康”的发展时期，再生铅产业规模日益壮大，产品总量增长速度稳步上升，形成了官、产、学、研、用共同促进产业发展的良好格局。企业数量也从鱼龙混杂的300多家，精简到80家，达到规模型生产标准的企业稳定在30家左右，其实际产能占到铅需求总量的70%左右，并还在持续增加。