热管式烟气换热器
利用热管工艺技术，利用烟气的预热用来加热冷烟气。热管作为主要的传热元件，是一种真空溶剂，当壳体抽真空后充入适量的工作液，密闭壳体构成一只热管，当热源对其一端供热时，工作液自热源吸收热量而蒸发汽化，携带潜热的蒸汽在压差作用下，传至壳体另一端。冷源放出潜热而凝结，冷凝液回至热端，再次沸腾汽化。
烟气气气换热器
通常由两个或多个薄板组成，薄板之间留有很小的间隙，以便两种气体能够通过。烟气和冷却气体分别通过换热器的两侧，由于两种气体之间的温差，热量将从烟气传递给冷却气体，使其升温。
一般烟气换热器
工作原理基于热力学原理，通过两种不同温度的介质之间的热交换来实现能量的传递。烟气与低温介质在换热器内接触，烟气将热量传递给低温介质，从而使烟气温度下降，而低温介质则吸收热量并升温。
二、烟气换热器的类型直接接触式
烟气直接与换热介质接触，传热效率大，但易于造成介质的混合和污染。
间接式
介质之间通过管壳式或板式结构进行热量传递，介质不会混合，但传热效率稍低。
三、烟气换热器的应用用于钢铁和有色金属冶炼过程中的余热回收，将烟气的热量传递给冷却气体，并使后者升温。
用于各种窑炉和焚烧炉的余热回收，以及用于废气处理和除尘等环节。
广泛应用于工业生产过程中的废气处理中，如：
火电厂：回收发电过程中的废热，提升机组效率。
化工行业：回收化工企业生产过程中排放废气中的能量，降低生产成本和环境污染。
钢铁冶炼：回收炉排出的烟气中的废热，提升炉子的能源利用效率。
煤矿行业：回收煤矿开采中废弃烟气中的能量，提升煤矿的能源利用效率。
四、烟气换热器的作用回收余热，提升能源利用效率，减少能源浪费。
减轻烟气腐蚀性，通过抬升烟气温度，让烟温大于酸露点范围，避免新的酸凝结液产生和对烟道、烟囱的腐蚀。
提升排烟温度，减轻污染危害，经过处理后的烟气抬升距离越大，越利于扩散，降低污染物到地面的浓度，减少污染程度。
降低环境污染，通过回收和利用余热，减少对新鲜能源的需求，从而减少碳排放和其他污染物排放。
