PA6 日本三菱工程 1010GN2-15 是一种适用于高压密封圈等多种应用的材料，以下是其相关介绍：
材料特性抗化学性：具有良好的抗化学性，能够抵抗多种化学物质的侵蚀。这是因为 PA6 本身的分子结构较为稳定，三菱工程在生产过程中可能添加了特殊的添加剂，提高了其抗化学腐蚀能力，使其在接触到油类、溶剂等化学物质时，仍能保持性能稳定，不易发生溶胀、脆化或降解等现象。
高耐热性：该材料热变形温度可达 190℃3。其高耐热性源于 PA6 的结晶结构以及玻璃纤维等增强材料的作用。玻璃纤维的加入提高了材料的热稳定性，使其在高温环境下仍能保持较好的机械性能和尺寸稳定性，满足高压密封圈在高温工况下的使用要求。
耐久性：具备出色的耐久性。一方面，PA6 本身具有较高的强度和韧性，能够承受一定的外力冲击和长期的使用磨损；另一方面，玻璃纤维增强后，材料的刚性和耐磨性提高，使其在长期使用过程中不易出现裂纹、变形或磨损等问题，从而保证了高压密封圈的密封性能和使用寿命。
加工工艺1干燥处理：PA6 容易吸水，加工前需干燥。若材料用防水包装供应，容器应保持密闭。湿度大于 0.2% 时，建议在 80℃以上热空气中干燥 16 小时；若材料在空气中暴露超 8 小时，建议进行 105℃、8 小时以上的真空烘干。
熔融温度：一般加工温度在 230 - 280℃，对于增强品种为 250 - 280℃。料筒恒温通常为 220℃。
模具温度：建议为 80 - 90℃，有利于提高塑件的强度和刚度，但会降低韧性。如果壁厚大于 3mm，建议使用 20 - 40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于 80℃。
注射压力：一般在 100 - 160MPa（1000 - 1600bar），如果是加工薄面长流道制品，则需要达到 180MPa（1800bar）。
注射速度：建议采用相对较快的注射速度，对增强材料要稍微降低。
螺杆转速：螺杆转速高，线速度为 1m/s；将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可，要求较低的螺杆转矩。
应用领域除了用于制造高压密封圈，还广泛应用于汽车、电子电器、机械工业等领域4。例如汽车发动机周边部件，如进气歧管、发动机罩盖等；电子设备的外壳、支架、插座等零部件；机械制造中的齿轮、轴套、凸轮等