QB/T 4369-2012（2017）《家具（板材）用蜂窝纸芯》是针对蜂窝纸芯在家具板材中应用的技术规范，涵盖原材料、外观、尺寸精度及物理性能等关键检测项目。以下对各检测项目进行详细解析：
1. 芯纸
定义
芯纸是蜂窝结构的核心材料，其质量直接影响蜂窝板的承重能力和稳定性。
检测内容：
· 原材料：需为再生纸或木浆纸，不得含重金属（铅、镉≤50mg/kg）及荧光增白剂；
· 定量（克重）：标准范围80~200g/m²，允许偏差±5%；
· 物理性能：
o 抗张强度（GB/T 12914）：纵向≥3.5kN/m，横向≥2.0kN/m；
o 撕裂度（GB/T 455）：纵向≥400mN，横向≥300mN；
o 耐破度（GB/T 454）：≥200kPa。
检测方法：
· 实验室仪器测试（抗张强度试验机、撕裂度仪等）。
标准要求：
· 芯纸需通过GB/T 1914-2017《化学分析滤纸》中耐酸碱性测试（pH 5~8）。
意义：确保芯纸在高湿、承重等环境下不塌陷、不变形。
2. 胶黏剂
定义
用于粘接芯纸与面板的胶黏剂，需满足粘接强度及环保要求。
检测内容：
· 类型：水性聚氨酯、EVA热熔胶等，需标明固含量（≥20%）和粘度（2000~5000mPa·s）；
· 环保性：游离甲醛≤0.1g/kg，总挥发性有机物（TVOC）≤50g/L（GB 18583-2008）；
· 耐老化性：85℃/85%RH环境下老化72小时，粘接强度下降率≤15%。
检测方法：
· 粘度计（旋转式）、红外光谱（FTIR）分析成分，GC-MS检测VOCs。
意义：防止胶黏剂失效导致分层，避免室内空气污染。
3. 外观质量
定义
通过目视及触觉评估蜂窝纸芯的表面及结构完整性。
检测内容：
· 表面缺陷：无破损、污渍、褶皱，蜂窝孔格均匀无塌陷；
· 颜色均匀性：同批次色差ΔE≤2.0（色差仪检测）；
· 边缘整齐度：切边平直，毛边宽度≤1mm。
标准要求：
· 优等品：无任何可见缺陷；
· 合格品：允许≤3处轻微瑕疵（单处面积≤5mm²）。
意义：保证蜂窝纸芯在复合板材中的结构一致性及美观性。
4. 尺寸公差
定义
蜂窝纸芯的孔径、厚度及整体尺寸偏差控制。
检测内容：
· 蜂窝孔径：标称孔径（3~10mm）允许偏差±0.5mm；
· 芯纸厚度：标称厚度（0.1~0.3mm）允许偏差±0.02mm；
· 整体尺寸：长度/宽度偏差±2mm，厚度偏差±0.5mm。
检测方法：
· 游标卡尺（精度0.02mm）、激光测距仪多点测量。
意义：确保蜂窝纸芯与面板精 准复合，避免组装时出现空隙或应力集中。
5. 物理性能
定义
验证蜂窝纸芯的力学性能及环境适应性。
检测子项及方法：
1. 平压强度（GB/T 1453）：
· 压力试验机加载至试样变形10%，记录压强值，标准≥0.8MPa。
2. 侧压强度（GB/T 1455）：
· 垂直蜂窝方向加压至破坏，标准≥0.5MPa。
3. 含水率（GB/T 1931）：
· 烘干法测定，标准≤12%（南方湿热地区≤10%）。
4. 耐温性（GB/T 17657）：
· 70℃烘烤24小时后，平压强度保持率≥85%；
· -20℃冷冻24小时后，无脆裂。
5. 防潮性：
· 浸水2小时吸水率≤15%，晾干后强度恢复≥90%。
意义：确保蜂窝纸芯在家具板材中具备长期承重、抗变形能力。
检测项目 | 核心要求 | 实际应用意义 |
芯纸 | 抗张强度≥3.5kN/m，环保无害 | 保障蜂窝结构稳定性和环保性 |
胶黏剂 | 粘接强度≥0.8MPa，VOCs≤50g/L | 防止分层，降低室内污染 |
外观与尺寸 | 孔径偏差±0.5mm，表面无缺陷 | 确保加工精度和复合板材美观性 |
物理性能 | 平压强度≥0.8MPa，耐温性达标 | 适应家具承重、温湿度变化环境 |
执行要点：
· 生产过程控制：采用高精度涂胶设备，确保胶量均匀（涂胶量10~15g/m²）；
· 环境模拟测试：定期进行高低温循环（-20℃~70℃）及湿度冲击（30%~95%RH）测试；
· 批次管理：每批次产品需提供第三方检测报告，重点监控甲醛释放及平压强度。
通过上述检测，确保家具用蜂窝纸芯在轻量化、环保性及力学性能上达到行业高标准，满足现代家具对结构稳定性和绿色健康的需求。