以下是 QB/T 2601-2013（2017）《体育场馆公共座椅》 中18项检测项目的详细说明，涵盖产品的 尺寸精度、材料性能、力学强度、安全环保 及 安装要求，确保公共座椅在高频使用场景下的安全性、耐用性和环保性：
一、基础要求（1-3项）
1. 主要尺寸及偏差要求
· 检测目的：确保座椅尺寸符合人体工学和场馆安装需求。
· 标准要求：
o 座面高度：430±10mm（允许偏差≤±5mm）；
o 座深：≥400mm（偏差≤±3mm）；
o 排距（相邻座椅间距）：≥800mm（偏差≤±10mm）。
· 检测方法：激光测距仪、卷尺测量。
2. 木制件含水率要求
· 标准：8%~12%（GB/T 1931），防止开裂或变形。
· 检测方法：木材水分测定仪。
3. 外观要求
· 表面质量：无划痕、锈蚀、涂层剥落；金属件镀层盐雾试验48h无红锈（GB/T 10125）；
· 软包材料：缝合处无脱线，色差ΔE≤1.5（自然光下）。
· 检测方法：目视检查、色差仪。
二、材料理化性能（4-7项）
4. 木制件涂层、软硬质覆面理化性能
· 耐磨性：Taber磨耗仪1000转，磨耗量≤0.15g（GB/T 17657）；
· 耐液性：咖啡、可乐接触24h无渗透（GB/T 4893.1）；
· 耐光色牢度：氙灯老化40h，色差ΔE≤3（GB/T 8427）。
5. 金属件涂层理化性能
· 耐腐蚀性：中性盐雾试验72h，腐蚀面积≤5%（GB/T 10125）；
· 附着力：划格法测试脱落面积≤5%（GB/T 9286）。
6. 电镀层理化性能
· 粗糙度：Ra≤0.8μm（GB/T 1031）；
· 抗盐雾：48h盐雾试验，镀层无剥落（GB/T 6461）。
7. 塑料件理化性能
· 抗老化：紫外老化500h，拉伸强度保留率≥80%（GB/T 16422.2）；
· 耐低温：-20℃环境24h，无脆裂（GB/T 2423.1）。
三、力学性能（8-15项）
8. 座面、椅背静载荷联合试验
· 标准：加载1.5倍额定载荷（如150kg）24h，变形≤2mm，无断裂。
· 检测方法：液压加载设备+位移传感器。
9. 座面、椅背耐久性联合试验
· 标准：循环加载10万次（力值600N），结构无松动或异响。
· 检测方法：伺服电机驱动疲劳测试机。
13. 座面冲击试验
· 标准：25kg沙袋从300mm高度冲击座面，无破裂或塌陷。
· 检测方法：冲击试验台模拟测试。
15. 扶手冲击试验
· 标准：1kg钢球从500mm高度冲击扶手，无裂纹或镀层剥落。
四、环保与安全（16-17项）
16. 木制座椅有害物质限量
· 甲醛释放量：≤0.124mg/m³（气候箱法，GB 18584）；
· 重金属：铅≤90mg/kg，镉≤75mg/kg（GB/T 26572）。
17. 软包座椅有害物质限量
· 游离甲醛：≤75mg/kg（GB 18401）；
· 可分解芳香胺：禁用（GB/T 17592）。
五、安装与结构安全（18项）
18. 安装要求
· 固定强度：螺栓抗拉强度≥800N（GB/T 3098.1）；
· 防松动：座椅与地面连接处需使用防松垫片或化学锚栓；
· 抗震测试：模拟地震横向加速度0.3g，位移≤10mm。
综合说明
1. 标准核心：
· 安全性：通过冲击、静载荷及抗震测试保障观众安全；
· 耐久性：10万次循环加载模拟场馆高频使用场景；
· 环保性：严控甲醛、重金属及有毒染料释放。
2. 检测意义：
· 防止因材料劣化（如塑料老化、金属锈蚀）导致座椅失效；
· 避免有害物质（甲醛、芳香胺）对观众健康造成长期危害；
· 确保座椅在紧急情况（如地震、踩踏）下的结构稳定性。
3. 企业应对建议：
· 材料选型：金属件优选304不锈钢，软包面料选阻燃+抗菌材质；
· 工艺优化：木制件涂装前需砂光处理，电镀层增加钝化工艺；
· 质控重点：每批次抽检盐雾试验、甲醛释放量及冲击性能。
注：检测需由 CMA/CNAS资质实验室 执行，出口产品需符合欧盟EN 15372或美国BIFMA X5.4标准。