以下是 GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》 中60项检测项目的分类详解，涵盖金属家具的 尺寸精度、表面处理性能、材料安全性、力学强度 及 稳定性 等核心要求，确保产品在功能性和安全性上符合国家标准：
一、尺寸与结构稳定性（1-10项）
1. 主要尺寸及偏差
· 方法：卷尺测量长、宽、高、功能尺寸（如抽屉内深）。
· 标准：一般尺寸偏差≤±5mm，关键配合尺寸≤±2mm。
2. 邻边垂直度
· 方法：直角尺测量相邻边垂直偏差。
· 标准：偏差≤1mm/m（如柜门与侧板）。
3. 翘曲度
· 方法：直尺+塞尺测量平面变形。
· 标准：金属板翘曲度≤0.5mm/m，木质部件≤1mm/m。
4. 桌面水平偏差
· 方法：水平仪测量支撑点高度差。
· 标准：四脚桌单脚间隙≤2mm。
5. 平整度
· 方法：直尺贴合表面，测量最大间隙。
· 标准：金属表面≤0.3mm/m，木质贴面≤0.5mm/m。
6. 圆度
· 方法：千分尺测量圆柱形部件直径差。
· 标准：圆度偏差≤0.5%（如金属管腿）。
7. 位差度
· 方法：游标卡尺测量活动部件与框架高低差。
· 标准：偏差≤1mm。
8. 分缝
· 方法：塞尺测量门缝或抽屉缝均匀性。
· 标准：缝隙宽度差≤1mm。
9. 抽屉下垂度、摆动度
· 下垂度：满载抽屉前端下沉量≤3mm；
· 摆动度：侧向位移≤5mm。
10. 着地平稳性
· 标准：单脚间隙≤2mm，无晃动。
二、安全性能要求（12-17项）
12. 结构安全性
· 内容：无锐边（半径≥2mm）、尖角，活动部件防脱落。
13. 有害物质限量
· 甲醛释放量（人造板）：≤0.124mg/m³（GB 18580）；
· 可溶性重金属（铅≤90mg/kg，镉≤75mg/kg）。
14. 人造板部件甲醛释放量
· 方法：气候箱法或干燥器法，与GB 18580一致。
15. 可溶性重金属
· 检测对象：涂层、贴面层中铅、镉、铬等（GB 18584）。
16. 皮革可分解芳香胺
· 标准：24种致癌染料含量≤30mg/kg（GB 20400）。
17. 阻燃性
· 方法：垂直燃烧法（GB 20286），损毁长度≤150mm，续燃时间≤5s。
三、表面处理性能（18-22项）
18. 金属喷漆（塑）涂层硬度
· 方法：铅笔硬度法（GB/T 6739），标准≥H。
19. 金属喷漆（塑）冲击强度
· 方法：1kg钢球50cm高度冲击，无裂纹（GB/T 4893.9）。
20. 金属喷漆（塑）耐腐蚀
· 方法：中性盐雾试验48h（GB/T 10125），无红锈。
21. 金属喷漆（塑）附着力
· 方法：划格法（1mm×1mm），脱落面积≤5%（GB/T 9286）。
22. 金属电镀层抗盐雾
· 标准：盐雾试验24h，镀层腐蚀面积≤5%。
四、木制件表面性能（23-38项）
23. 木制件表面涂层耐液
· 方法：酸、碱、酒精滴试24h，无变色（GB/T 4893.1）。
24. 木制件表面涂层附着力
· 方法：划格法，脱落≤5%（GB/T 4893.4）。
25. 木制件表面涂层耐湿热
· 方法：85℃金属块接触20分钟，无鼓泡（GB/T 4893.2）。
26. 木制件表面涂层抗冲击
· 方法：钢球冲击，无裂纹（GB/T 4893.9）。
30-37. 木制件表面贴面层性能
- 耐冷热循环（-20℃~80℃循环5次，无开裂）；
- 耐磨性（Taber磨耗仪，磨耗量≤0.1g/100转）；
- 耐光色牢度（氙灯老化48h，色差ΔE≤3）。
五、纺织/皮革材料性能（38-42项）
38. 纺织面料/皮革耐干摩擦
· 标准：干摩擦色牢度≥4级（GB/T 3920）。
39. 纺织面料pH值
· 标准：4.0~8.5（GB 18401）。
40. 皮革涂层粘着牢度
· 方法：剥离强度≥3N/10mm（GB/T 4689.21）。
六、材料性能（43-51项）
43. 木材含水率
· 标准：实木8%~12%，人造板≤10%。
44. 钢化玻璃耐热冲击
· 方法：100℃温差冲击无破裂（GB 15763.2）。
45. 塑料件耐老化性
· 方法：氙灯老化500h，无开裂（GB/T 16422.2）。
七、力学性能与稳定性（52-60项）
52. 桌类强度和耐久性
· 垂直载荷：1.5倍额定载荷（200kg），变形≤2mm；
· 水平推力：250N侧向力，位移≤15mm。
53. 柜类强度和耐久性
· 抽屉滑轨：循环抽拉50,000次，磨损≤10%；
· 层板静载：200kg载荷24h，变形≤2mm。
54. 双层床稳定性
· 方法：200N侧向力施加上层床，无倾翻。
综合说明
1. 标准核心：
· 材料环保性：严控甲醛、重金属及有害染料；
· 结构强度：高频率使用场景下的耐久性（如抽屉抽拉5万次）；
· 表面性能：金属涂层耐腐蚀、木饰面耐磨抗冲击。
2. 企业应对：
· 材料选型：优先环保人造板（E1级）、高耐盐雾五金件；
· 工艺优化：加强焊接点强度（氩弧焊）、木制件封边处理；
· 检测管理：每批次抽检5%~10%，重点监控甲醛、盐雾及力学性能。
注：检测需由 CMA/CNAS资质实验室 执行，测试环境为温度（23±2℃）、湿度（50±5%）。出口产品需额外关注目标市场标准（如欧盟REACH、美国BIFMA）。