组装式屏蔽室是一种通过模块化设计实现快速搭建与拆卸的电磁防护设施，广泛应用于EMC测试、涉密信息保护、精密设备防护等场景。其核心设计逻辑是通过封闭金属结构与关键部件的电磁密封，形成一个“电磁洁净空间”，满足人员操作、设备运行的基本需求。以下从核心部件组成、结构特点及功能作用三个维度，对组装式屏蔽室的系统构成进行详细论述。
一、屏蔽壳体：电磁防护的“基础框架”
屏蔽壳体是组装式屏蔽室的主体结构，承担着构建封闭电磁屏蔽空间的核心功能。其设计与制造直接决定了屏蔽室的整体屏蔽效能（通常要求达到GB/T 12190-2006等标准的A级或B级指标）。
1. 结构与材料
组装式屏蔽室的壳体采用模块化设计，由冷轧钢板单元模块拼接而成。根据屏蔽效能要求，钢板厚度通常为1.5-2mm（如B级屏蔽室常用1.5mm，更高要求的测试场景用2mm）；模块表面经镀锌喷塑处理（防锈、绝缘），通过M8镀锌螺栓、导电衬垫（如铍青铜簧片）实现模块间的紧密连接。部分高端屏蔽室会在钢板内侧添加吸波材料（如泡沫吸波体），增强对高频电磁波的吸收损耗。
2. 功能作用
· 电磁屏蔽：通过金属钢板的界面反射损耗（电磁波遇到金属表面时的反射）、吸收损耗（电磁波穿透钢板时的能量衰减）及内部反射损耗（钢板内部多次反射的叠加衰减），实现对外部电磁干扰的隔离（被动屏蔽）或内部电磁泄漏的抑制（主动屏蔽）。
· 结构支撑：作为整个屏蔽室的框架，支撑屏蔽门、通风波导窗、滤波器等部件的安装，保证空间的稳定性。
二、屏蔽门：电磁密封的“关键环节”
屏蔽门是组装式屏蔽室唯一的活动部件，也是最易出现电磁泄漏的部位（约占屏蔽室泄漏量的60%以上）。其设计需兼顾人员/设备进出的便利性与电磁密封的可靠性。
1. 结构与类型
组装式屏蔽室的屏蔽门通常采用手动杠杆式（常见）、气动式（大尺寸）或电动式（高端场景），核心结构包括：
· 门板：双层绝缘钢板（内外层为亚光不锈钢，中间填充隔音材料），保证机械强度与电磁密封；
· 密封结构：采用复合刀口+可拆卸铍青铜簧片（或导电橡胶衬垫），当门关闭时，簧片与壳体的刀口紧密接触，形成连续的导电通路，消除门缝的电磁泄漏；
· 锁紧机构：双点或多点手动锁紧（如杠杆式），确保门与壳体的压力均匀，增强密封效果。
· 尺寸标准：常见规格为1900mm×850mm（符合人体工程学），特殊场景可定制更大尺寸（如设备进出的1200mm×2000mm）。
2. 功能作用
· 电磁密封：通过簧片与刀口的紧密接触，阻止电磁波从门缝泄漏，保证屏蔽室的整体屏蔽效能（屏蔽门的插入衰减需与壳体一致，通常≥100dB@1GHz）；
· 人员/设备通行：满足日常操作中人员进出、设备搬运的需求，保持屏蔽室的封闭性。
三、蜂窝型通风波导窗：通风与屏蔽的“平衡装置”
组装式屏蔽室需保证室内空气流通（尤其是有人员或发热设备的场景），但通风口易成为电磁泄漏的“通道”。蜂窝型通风波导窗是解决这一矛盾的关键部件。
1. 结构与设计
通风波导窗由数百个六角形钢质波导管（对边距约42mm）通过真空钎焊拼接而成，整体呈平板状（常见尺寸300×300mm）。其设计遵循截止波导原理：当电磁波频率低于波导的截止频率时，无法穿透波导管；而空气则可通过波导管的中空结构自由流动。
2. 功能作用
· 通风换气：通过波导管的中空结构，实现屏蔽室内外空气交换（通风量取决于波导窗数量，通常每10㎡屏蔽室配置1-2个波导窗），调节室内温度与湿度；
· 电磁屏蔽：六角形波导管的截止频率远高于常见电磁干扰频率（如1GHz以下），能有效拦截外界电磁辐射进入室内，防止内部电磁泄漏（插入衰减与壳体一致，≥100dB@1GHz）。
四、电源与信号滤波器：线路电磁干扰的“拦截器”
组装式屏蔽室的电源线、信号线（如网线、电话线、USB线）是电磁干扰的重要传播路径（约占泄漏量的30%）。电源与信号滤波器的作用是过滤线路中的电磁噪声，保证进入屏蔽室的电流/信号“干净”。
1. 类型与规格
· 电源滤波器：分为单相（220V）、三相（380V），电流规格从16A（照明）到200A（大型设备）不等。其核心结构为LC滤波电路（电感+电容），能有效抑制电源线中的共模干扰（如雷电、电网波动）与差模干扰（如设备自身噪声）；
· 信号滤波器：包括数据信号滤波器（网线、光纤）、电话滤波器（电话线）、USB滤波器（USB接口）等，采用低泄漏设计（插入衰减≥80dB@1GHz），保证信号传输的防止电磁泄漏；
· 安装要求：所有滤波器需集中安装（如屏蔽室入口处的滤波器柜），且前端不得设置过流保护装置（避免影响滤波效果），但可设置过载保护（防止设备损坏）。
2. 功能作用
· 抑制外部干扰：过滤电源线、信号线中的外界电磁噪声（如电网中的谐波、手机信号），防止其进入屏蔽室影响内部设备（如精密仪器、计算机）的正常工作；
· 防止内部泄漏：过滤内部设备产生的电磁噪声（如服务器、测试仪器），避免其通过线路泄漏到外界（如涉密场景中的信息窃收）。
五、波导管：管线穿越的“密封通道”
组装式屏蔽室中，光纤、消防喷淋管、空调铜管等非导体管线需穿过壳体，但直接穿孔会破坏屏蔽的完整性。波导管是解决这一问题的专用部件。
1. 结构与应用
波导管为金属管状结构（如圆形、方形），材质为钢或铜，内径根据管线尺寸确定（如光纤用φ10mm波导管）。其设计原理与通风波导窗一致：截止波导，即阻止电磁辐射通过，允许管线穿过。
2. 功能作用
· 管线穿越：允许光纤、消防管等非导体管线穿过屏蔽室壳体，满足设备连接（如光纤通信）、消防要求（如喷淋系统）；
· 电磁密封：波导管的截止频率远高于常见电磁频率，能有效防止电磁辐射通过管线泄漏（插入衰减≥100dB@1GHz），保持屏蔽室的封闭性。
六、接地系统：屏蔽效能的“增强器”
组装式屏蔽室的接地系统是安全与屏蔽的双重保障。其设计需遵循单点接地原则（所有接地极连接到同一接地体），接地电阻≤1Ω（GB 50174-2017标准要求）。
1. 结构与要求
· 接地体：通常采用铜棒（φ50mm，长度2.5m）或铜排（宽度50mm，厚度5mm），埋深≥2m（避开地下水层）；
· 接地引线：采用多股铜芯线（截面积≥35mm²），连接屏蔽壳体与接地体；
· 绝缘处理：壳体与地面之间需做绝缘处理（如铺设绝缘垫），避免接地电流扩散。
2. 功能作用
· 安全保护：释放屏蔽壳体的静电（如人员触摸时的放电）与漏电（如滤波器故障时的电流），防止人员触电；
· 增强屏蔽：接地系统能降低壳体的接地电阻，提高电磁屏蔽效能（尤其是对低频干扰，接地越好，屏蔽效果越佳）。
七、室内电气与辅助系统：操作便利性的“支撑”
组装式屏蔽室的室内电气系统虽不直接参与电磁屏蔽，但却是保证正常操作的必要条件。
1. 组成与设计
· 配电箱：采用屏蔽式配电箱（外壳接地），内部分设总开关（过载保护）、照明分路（日光灯或白炽灯，测试场景用白炽灯避免电磁干扰）、插座分路（壁插或地插，数量根据用户需求确定）；
· 照明系统：采用嵌入式日光灯（或白炽灯），照度≥300lux（符合办公场景要求），灯具外壳接地，避免电磁泄漏；
· 插座系统：采用屏蔽式插座（外壳与壳体连接），满足设备（如计算机、测试仪器）的供电需求。
2. 功能作用
· 供电保障：为屏蔽室内的设备、照明提供稳定电源；
· 操作便利：合理布置插座、开关的位置，方便人员使用（如测试场景中，插座需靠近设备摆放位置）。