打磨除尘漆雾处理家具烤漆房 烟台烤漆房净化设备批发

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家具厂喷漆废气漆雾过滤器产品特点： 1、干式净化，无需水，无二次污染、环保节能； 2、漆雾净化效率高，净化效率高达90-99%； 3、设备运行阻力低、运行能耗低； 4、材料可多次回用，使用寿命（40~70天），节省成本； 5、干式漆雾过滤材料净化效率高、容尘量大、阻燃、阻力小、使用寿命长，可多次重复使用。 家具厂喷漆废气漆雾过滤器核心是采用进口专用干式漆雾过滤材料作为核心部件，漆雾过滤材料是由玻璃纤维丝特殊处理后在电脑程序控制下粘合成型，成型时每层密度有一定的梯度，消除漆雾在过滤材料表面堵塞现象，漆雾沿各层纤维空隙内均匀累积，使整个材料空间得到充分利用，漆雾粒子在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中，并逐步风化成粉末状，从而达到净化漆雾的目的。材料取出拍打清理后可多次重复使用。 乐旺环保公司生产的家具厂喷漆废气漆雾过滤器又可称为干式漆雾过滤器、漆雾净化设备，干式过滤器，漆雾过滤净化设备；是传统水帘或水喷淋设备的更新替代产品，其具有“净化效率高、运行费用低、无二次污染、维修方便”等特点； 干式漆雾过滤器是理想的除尘，喷漆废气处理净化的预处理设备（不适用粘性度较大或湿度较大的粉尘处理）。

 在工业生产中，焊接、切割、打磨工艺的重要性不言而喻，而几乎所有的焊接、切割、打磨都会产生对人体有害的烟尘。焊接烟尘是由金属在焊接过程中过热蒸发产生的蒸汽经氧化和冷凝而形成的。这些氧化金属颗粒的直径在0.2-1um之间，这些能够通过呼吸留在肺中的颗粒直径，其中0.4um以下直径颗粒可通过肺泡融入血液，在血管壁及其他血液循环系统中堆积。不同焊接工艺及材料产生的烟尘量和成分都不相同，对人体的危害程度也不同，其中如MnO2、FeO2、SiO2等对人体的上海非常大，会导致工人锰中毒、矽肺病及癌症。 乐旺环境烟尘净化器专注于净化焊接、切割、打磨等烟尘污染的工作环境，保护员工的身体健康。乐旺环境烟尘净化器采用高效聚酯纤维覆膜滤筒，一般烟尘颗粒大小在0.2-0.3um范围的净化效率能达到99.9%。

乐旺环保设备有限公司，工业粉尘是指企业在生产工艺过程中排放的颗粒物 ，如钢铁企业的耐火材料粉尘、焦化企业的筛焦系统粉尘、烧结机的粉尘、石灰窑的粉尘、建材企业的水泥粉尘等。而产生这些粉尘产生的主要途径是通过机械粉碎和研磨、物质的燃烧、粉状物料的混合筛分等都会产生大量粉尘，有毒的金属粉尘和非金属粉尘(铬、锰、镉、铅、汞、砷等)进人人体后，会引起中毒以至死亡。吸人铬尘能引起鼻中隔溃疡和穿孔，使肺癌发病率增加；吸人锰尘会引起中毒性肺炎；吸人镉尘能引起肺气肿和骨质软化等。

乐旺环境制造的工业除尘器按照材料分可以分为PTFE滤筒除尘器和PTFE滤袋除尘器，过滤精度可达99.9%，并配有全自动感应脉冲反吹装置，具有收集效果好，清灰彻底等特点。

乐旺环保漆雾过滤回收装置漆雾净化装置、活性炭废气净化、干式喷漆柜、喷漆房、焊烟净化装置

乐旺环保干式喷漆废气净化工程喷漆漆雾净化治理，乐旺环保主营产品推荐：干式喷漆废气净化工程,抛光打磨除尘工作台,高压静电式油烟净化器,光解除臭废气净化器,弹簧热处理油烟净化,回火炉油烟净化设备,餐饮油烟净化器,橡胶行业油烟废气净化处理,热处理油烟废气净化系统,详细信息【干式喷漆废气净化工程】设计原则：1、采用先进可靠的废气治理工艺与方法；2、计算和设计；3、布局合理，操作简便，工程经济、美观、实用。干式喷漆废气净化工程设计范围与工程内容：1、喷漆废气吸附净化设备的设计、制做与安装； 2、喷漆车间内废气抽排系统的设计、制做与安装；3、抽风机、排气管以及与吸附净化设备连接的管道的设计、采购、制做与安装；干式喷漆废气净化工程适用范围：本标准规定了机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业喷漆废气处理工程的设计、施工、验收以及运行管理的技术要求，可作为环境影响评价、可行性研究、设计施工、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据

工作原理：

中央除尘设备应用在工业生产过程中的抛光除尘、切割除尘、打磨除尘、粉碎除尘、焚烧(燃烧)除尘，有效处理碎屑、烟雾或者粉尘等微细颗粒物通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘过程。

除尘设备包括：吸尘罩、除尘管道、除尘器、内机等部分组成。

打磨房是为满足现代化木制品喷涂行业的建设需要，改善打磨车间的工作环境，清除打磨车间生产时产生的灰尘、废气以及漆雾，提高生产效率的需要应运而生的现代打磨设备，它在欧美等发达地区已应用了很长的一段时间，是一套极适合打磨、抛光工作需要的点带花环境处理设备。

我公司生产的家具厂除尘器针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导容致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器或空气炮，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。