生产线不但可以进行老陈醋、香醋、麸醋的自动发酵。
还能受计算机控制系统一次性完成数据采集、曲线报表打印。
经12天发600元。
年产3000吨车间只需2--5人操作，而产量较传统工艺提高20%，节粮100吨。
且产品具有浓郁的醇香和酯香、酸味柔和、回甜醇厚、体浓澄清、总酸、不挥发酸、还原糖等主要理化指标优异。
年产3000吨设备包括风力破碎提升机，液化设备，糖化设备，酒精发酵设备，固态专利自动酿醋设备，双螺旋绞龙，淋醋周转罐，超高温灭菌设备，除菌设备，冷却设备，自控设备，操作平台。
灭菌接种翻醅发酵熏醅淋醋出渣一体化。
固态自动酿醋设备主要技术参数
1、罐体系统：转轴式卧式罐体。
材质SUS316L或304，内外精抛光处理；设计压力0.25Mpa，工作压力0.01-0.07Mpa；内套传热，接种口；带外夹套，特制安全通气、排气及取样口。
2、搅拌系统：机械搅拌，双螺旋桨叶；转速控制：可定时正反向运转，0-99min可调。
3、温度控制：冷却水＋
4、湿度控制：一级减压过滤，二级预过滤；除菌过滤器采用进口滤芯；湿度控制范围30~100，通过喷水系统自动调节。
也可手动补水。
开0-99分或秒；关0-《固态自动酿醋设备》201120118656.5；保持独特品质的前提下不断创新。
利用多种优良微生物强化大曲、液态糊化、糖化；固态醋酸发酵、翻醅、熏醅和淋醋一体化，微机监控全过程等。
5、通气流量：0~1VVM（转子流量计。
0.2&mu；无菌空气过滤器，罐压：0-0.3Mpa，压力表指示，手动调节。
6、在位接种与混匀：在位引火或火焰均匀接种，在生化反应过程中，利用罐内的物料混匀与破碎系统，做到均匀稳定发酵。
7、自动熏醅：外接蒸汽，手动控制，发酵罐罐内的成熟醋醅直接通入蒸汽，70—80度自动熏醅。