铝基板贴片端子的特点
1、减少由于钻孔不当造成对PCB板的损伤。
2、塑壳由耐高温热塑性材料制成，达到V-0阻燃等级。
3、适用于回流焊接工艺，塑壳耐高温260℃，持续时间15-30秒。
4、PCB板、铝基板、铜基板无需钻孔，元器件可以贴装在PCB板、铝基板、铜基板双面，极大提高板面的利用率。
5、端子顶部覆盖有耐高温的吸盘方便贴片机吸嘴的吸取，双面铝基板，整个端子可以包装在编带里，适用于自动化装配，极大提高焊接效率和稳定性。
6、一些PCB板面不是非常平整，而使用WECO的SMD表贴端子，通过“浮动锚”技术使元器件与PCB板完全贴合，达到的共面性，焊接牢靠，且拥有极强的剥离力。这一点也正是是表贴端子的技术难点。因为接线端子要承担较大的机械应力，端子与PCB的剥离力度必需非常强，才能保证端子在受到外力干扰时不与板面脱离。
双面铝基板的制作工艺流程：
1、开料：按拼板尺寸457mm×609mm开出铝板，威海铝基板，铝板的材质型号为6061-T6。
2、内层钻孔(钻大孔)：在铝板上需要导通后期制作的上下层线路的过孔位上钻半径大于待钻过孔位的大孔。其中，大孔的半径比待钻过孔位的半径大0.2mm，双面铝基板厂家，即大孔的孔径整体预大0.4mm。
3、塞孔：在大孔中填塞绝缘高导热性能的油墨，控制大孔内的饱满度为100％，防止孔内部产生气泡。其中，油墨可以为山荣油墨或S05*D系列绝缘导热油墨，S05*D系列绝缘导热油墨的导热系数在1.0-5.0W/(m.K)。
4、烤板：对铝板进行烘烤，双面铝基板厂，使油墨固化，其中，烤板是在150℃的温度下烘烤2h。
led路灯光源模组铝基板是一种具有很好散热功能、电气绝缘性能和机械加工性能的金属线路铝基板。目前，LED路灯主要由一壳体和设于壳体内的LED光源模组组成，而LED光源模组采用的多数是铝基板作为导电导热基层。LED路灯光源模组采用模组化设计方案，实现了地面照度与功率的佳匹配，通过增减光源数量，来满足不同的路面宽度和照度要求，达到了既满足城市的照明要求又不浪费电能的目的。而LED路灯，涉及LED管、模组（含透镜等）、电源装置等，元器件、组件损坏的可能性较大，维护困难，很可能要整体更换，费用较高。
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