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一种 UV打印机手机外壳模具造型装置，包括一种由上至下依次设置的面板、活动板和底板；通过多个螺杆固定连接在活动板上；活动板上设置有与螺杆对应的通孔；活动板上设置有调节活动板高度的调节螺母；螺杆上套设有调节活动板高度的调节螺母；活动板上设置有多个对对机机壳定位的定位模组；定位模组包括多个定位柱，定位柱上端面可拆卸连接有定位头，并由多个定位头组成；该定位模块由多个定位头组成，手机外壳由多个定位头组成，手机外壳由多个定位头组成，手机外壳由一个从上至下依次排列的一个面板、活动板和底板；通过多个螺杆固定一个手机壳，手感漆手机壳丝印加工，手机外壳由多个螺杆组成；手机外壳由多个构成手机外壳的第二通孔，手机外壳由上往下排列排列，手机外壳由多个螺杆组成。
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一种手机外壳的双面涂覆工艺，包括如下步骤：对透光件注射成型，在其中一面喷上透明保护漆，然后上色漆和面漆，然后再进行镭射雕刻，手机壳丝印加工厂家，在其表面上涂上一层保护膜，然后在其表面上喷一层保护膜，并对其进行真空电镀，手机壳丝印加工定制，喷涂亮光透明 UV基材上的金属表面涂饰一次，使其表面能呈现出光亮的金属光泽基材表面，从而实现传统非透明件的金属外观涂装，提高加工效率，降低成本.
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一种手机外壳，所述的第三实施例，所述手机外壳采用了与上述实施例或第二实施例所述手机外壳加工方法制造。
手机外壳材料为 PMMA，并加入了增韧剂。
手机外壳的色漆和黑漆均喷在手机外壳的内表面，也就是说，手机外壳的表面是 PMMA材料，这样就可以防止手机外壳的色漆磨损、脱落。
所述的第四实施例，一种手机，包括包括上述第三实施例所述的手机外壳。
实施例中所介绍的手机外壳的加工方法、手机外壳和手机，可制作出表面光滑、平滑的手机外壳，而且所制作的手机外壳具有高亮面亮度。
本发明制作的手机外壳硬度可达铅笔硬度6 H以上，从而确保手机外壳表面不会被刮花划伤。
利用该方法，可提高手机外壳的质量及成品率，适合大批量生产。
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本发明使用 CNC对手机外壳进行加工时，选用钨钢铣刀，钨钢铣刀具有硬度大、使用寿命长的优点，利用钨钢铣刀对手机外壳的边框和侧孔进行切割，可避免手机外壳装装机后出现的透光现象。
此外，S205所述步骤包括：B1步：用 CNC加工手机外壳内表面；B2步：使用 CNC对手机外壳进行外部加工；B3步：用 CNC去除手机外壳周围的压边余料，加工手机外壳上的侧孔。
对于不同型号的手机外壳，可根据实验经验，形成 CNC加工不同型号手机外壳的标准文件。
标准文件包括：刀具型号、加工周期、转速、进给量。
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按照权利要求1所述的手机外壳加工方法，其特征在于，汕头手机壳丝印加工，使用计算机数字控制机床将手机外壳的外形加工和侧孔加工，包括：采用电脑数字控制加工手机外壳内表面；利用电脑数字控制机床对手机外壳进行外部加工；利用电脑数控机床除去手机外壳周围的压边余料，在手机外壳上加工侧孔。
9.一种手机外壳，所述手机外壳采用权利要求1~8中介绍的处理手机外壳的方法制造。
10.一种包括权利要求9所述手机外壳的手机。
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一种手机外壳加工方法、手机外壳及手机外壳，包括：原材料注射成型，以形成一个设定形状的手机外壳；在手机外壳内表面喷设颜色的色漆；在色漆外喷上有遮光效果的黑色漆；对手机外壳进行表面硬化处理；使用计算机数字控制机床对手机外壳进行外形加工和侧孔加工。
采用本发明制作的手机外壳，外观平整平整。
用这种方法制作的手机外壳硬度可达铅笔硬度6 H以上，从而保证手机外壳表面不会被刮花划伤。
本发明公开了一种手机外壳的加工方法，包括：原料注射成型，形成固定形状的手机外壳；将颜色喷在手机外壳内表面；在色漆外喷有遮光效果的黑色漆；对手机外壳进行表面硬化处理；使用计算机数字控制机床外壳对手机外壳进行外形加工和侧孔加工。
使用本发明制作的手机外壳，外观平整平整。
采用本发明制造的手机外壳硬度可达6 H以上，从而保证手机外壳表面不会被刮花划伤。
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