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色彩和光亮度可进行色差仪和亮度仪检测。
这个方法可以定量计算数据，但是不够。
色板检测常采用比较法。
为了保证涂料在光泽度、耐磨性等方面的质量稳定，必须控制涂料的厚度。
镀层厚度直接用测厚仪测量涂层厚度。
银灰色底漆(金属光泽用)较薄，一般为3~5μ m；漆膜厚度一般为8~10μ m；涂膜厚度一般为8~15μ m。
通过色号、色板等方式向设计单位提出涂料颜色及光亮度要求后，由涂料生产厂家(或与喷涂厂家合作)配制涂料，并在自动喷涂线上试喷。
通过设计部对试样进行检测，合格后签字确认，弹性漆塑胶外壳喷漆，同时确定涂料的代号。
如果达不到设计要求，塑胶外壳喷漆工厂，这个过程可以通过多次重复来决定。
用 RCA抗磨试验机对纸张进行抗磨试验，抗磨强度试验则用百格刀和3 M胶带检查涂布率。
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做手机壳丝印加工的塑胶外壳喷漆
移动电话已经逐渐成为人们日常生活中不可缺少的电子产品，人们对移动电话的性能和外观要求越来越高。
移动电话外壳是衡量移动电话手感的重要指标之一，金属机身已成为时尚潮流，但如何才能满足移动电话金属外壳涂装工艺要求？以下是详细的工艺简介。
手机金属外壳着色技术目前主要应用于阳极氧化和普通喷漆。
阳极氧化具有强度与色牢度相结合，不掉色等优点，但也有工艺较复杂，一些色牢度较差的缺点。
阳极氧化法操作复杂，成本较高，现在主要介绍普通喷漆工艺。
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一种耐磨效果好的移动电话外壳，包括一移动电话外壳体，在移动电话外壳体，在移动电话外壳体的一面侧侧设置一顶开有摄像孔，在移动电话外壳体的左面侧设有一消音孔，在移动电话外壳体的左面设有一消音孔，在移动电话外壳体包括一硅胶基层，在移动电话外壳体的内面通过粘合剂粘结有石墨散热层，在移动电话外壳体的顶部设有一粘合剂粘结有硅胶基层的顶部，在移动电话外壳的底部设有一充气孔。
它通过硅胶基层、石墨散热层、防火层、耐磨层、腔体及冷却液的配合使用，能很好地对移动电话进行散热，并能使移动电话外壳具有良好的防火性能和耐磨性能，从而延长移动电话外壳的使用寿命。
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手提电话外壳是为了保护手提电话的外观或者装饰而设计的，针对手提电话品牌和功能的增加，手提电话外壳也是多种多样的，根据手提电话外壳的质地可以分为皮革、硅胶、布料、硬塑、软塑等，手提电话外壳不仅作为装饰品让手机成为一道风景，更可以防摔、防水、防震，但现有的手提电话外壳耐磨效果较差，长时间使用会导致手提电话外壳磨损，降低使用寿命。
该技术的目的是提供一种耐磨效果好、具备耐磨效果的手机外壳，解决现有手机外壳其耐磨效果不佳的问题，在长时间使用后会使手机外壳表面产生磨损，降低手机壳使用寿命。
为了达到上述目的，液体塑胶外壳喷漆，本技术提供以下技术方案：一种耐磨效果好的手机外壳，包括一手机外壳主体，所述手外壳主体主体的背面左侧设有一摄像孔，所述手外壳的左侧设有一消音孔，所述手外壳体的左侧设有一消音孔，所述消音孔的下方设有一音量调节孔。
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在塑料零件的表面上，经常出现油污、汗渍和脱模剂，这会使涂料的附着力变差，涂层出现开裂、起泡、脱落。
喷漆之前应进行除油处理。
塑料零件一般用或酒精清洗，再经化学除油化学除油后，应清洗工件表面残留的碱液，再用纯水清洗干净，晾干或烘干；产品为绝缘材料，其表面电阻一般在1013Ω左右，容易产生静电。
带上电荷后容易吸附空气中的微尘而附着在表面。
一般吹气法去除静电吸附尘埃是比较困难的，采用高压离子化空气空气同时除电除尘的效果更好；
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涂塑钢管的厚度在15~20微米之间，广州塑胶外壳喷漆，一般需要喷涂2~3道。
一起喷淋，15分钟后再喷一次。
要求有光泽的表面也必须喷透明漆。
涂覆件对阻燃性能基本无影响；普通烤漆在150-180℃环境下烘焙20-30分钟左右塑料涂料在60-80℃环境下烘烤20-80分钟可在温室下部分漆自干。
油喷是工业产品表面涂饰加工的称谓，喷油加工一般从事塑料喷油、丝印、移印加工； EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。
具有喷涂线、丝印线、移印机等设备，并可根据客户的要求生产耐高温、耐摩擦、耐紫外线、耐酒精、等。
处理范围：电子：普通喷漆、 PU漆、橡胶漆，可喷涂在注塑加工中遇到的难于解决的问题，如气纹、熔接缝等，具有喷涂橡胶漆经验，并具备手感漆返工技术。
塑胶外壳喷漆工厂-广州旭鸿锐意创新-广州塑胶外壳喷漆由广州旭鸿电子塑胶制品有限公司提供。
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东 广州 的喷涂设备等行业积累了大批忠诚的客户。
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