表面粗糙度：精密五金加工表面上具有的较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特征，它主要是精密机械加工中切削刀具的运动轨迹所形成的，其波高与波长的比值一般都大于1:50。
表面波度：介于宏观几何形状误差与表面粗糙度之间的中间几何形状误差，它主要由切削刀具的偏移和振动造成，其波高与波长的比值一般为1:50到1:1000。
表面加工纹理：表面微观结构的主要方向，精密五金冲压，它取决于表面形成所采用的精密机械加工方法，也就是主运动和进给运动的关系。
冲压件加工注意事项：
1、试模前的冲模刃口，一定要加以刃磨与修整，五金冲压件来图加工，要提前先检查一下间隙的均匀性，确认合适后，五金冲压件加工，在安装在压力机上;
2、冲压厂家在试模开始前，要检查一下卸料及顶出器是不是动作灵活;
3、试模开始的首件，要仔细进行检查，如果发现冲压件模具动作不正常或者首件不合格等，应该立即停机进行调整;
4、试模后的制品零件，一般应该不少于20件，并且要妥善保存，以便做为交付模具的依据
冲压件加工厂如何提高冲压件利用率
1.在生产左右对称的金属冲压件时，设计在一起冲压成形，将两个冲压改成一个冲压，工艺节省的同时，萍乡五金冲压件，材料也进行了一各面积上的减少，提高了材料的利用率;
2.可以通过调整模具来改善落料时产生多余的废料，减少毛坯的尺寸来提高利用率。
3.部分精密冲压件在开卷落料时，会产生未利用的面积较大的废料，将这些废料用于其他小精密冲压件的生产，可以避免小精密冲压件所用材料的单独采购，节约了成本，同时也提高了材料的利用率。
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