本抛光液在其初使用时会产生泡沫，这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离，防止泡沫溢出；进出槽要切断电源，禁止带电作业，防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速而产生声。
金属的电抛光是一种特殊的阳极加工过程，它不同于普通的阳极加工过程，它能使阳极表面平整，达到高度平滑和光亮。
而一般的阳极加工过程往往使金属表面变得更粗糙，不会出现光泽。
使制品表面的光洁度达到很高的等级，尤其对事先进行过机械抛光的零件可以达到镜面般光泽，这对照明用具等反光器材的生产是的。
金属的电抛光是一种特殊的阳极加工过程，它不同于普通的阳极加工过程，它能使阳极表面平整，达到高度平滑和光亮。
而一般的阳极加工过程往往使金属表面变得更粗糙，不会出现光泽。
对一些设备，用电抛光可制得拉拔方法难以得到的直径为几微米的表面光洁度高的钍、铌、铀丝，电解抛光，且经长时间放置其金属光泽也不会变暗。
电抛光在金相磨片的制备方面也得到广泛应用。
随着抛光的进行，抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。
此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态;对抛光一些大型复杂大型工件，电解抛光加工厂，可制作象形阴极，以保持阳极电流分布均匀，电解抛光厂，特别适合内腔工件。
不锈钢表面处理的工艺有很多种，如：电镀，阳极氧化，电解抛光加工厂家，电解，钝化，酸洗，除油脱脂，除锈等。
本文主要介绍不锈钢钝化，酸洗，除油脱脂这三种常见的不锈钢表面处理工艺。
千分尺、游标尺、柱状量规等计量工具经电抛光处理后，可满足计量工具所需要的极高光洁度和准确度的要求。
在器械工业中，电抛光是不锈钢缝合针、手术器的磨刃的理想加工方法。
生产实践证明，零件原始光洁度低时，电抛光后一般能提高光洁度1～2级;原始光洁度高时，可提高光洁度2～3级。
但电抛光技术尚存在一些不足。
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