铝氧化产品的着色，铝合金表面氧化处理，能够使铝合金披上华彩的外衣，黑色氧化处理，起到了的装饰效果。
按方法分类可分为自发色、吸附着色、及电解着色。
脱色问题大都发生在吸附着色中。
铝氧化加工分为：普通膜，硬质膜（膜），阻挡层，阳极氧化陶瓷膜，光亮修饰层，半导体的影响。
阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，金属表面氧化处理，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。
为适应新时代的要求，塑料瓶包装材料除要求能满足市场对包装质量和数量等日益提高的要求外，其发展必须以节省资源，节约能源，用后易回收利用，易处置或被易环境笑纳货降解为技术开发的出发点。
近年来，开发环保适性材料，促使聚乙烯醇（PVA）、据对苯二甲酸乙二醇酯（PEN）、共聚酰胺（MXD6）、硅或铝氧化物蒸薄膜（软玻璃）、纳米无机材料等的发展将更引人注目。
铝的氧化 铝的表面在自然条件下就保持一层10～100埃的氧化膜，人工氧化膜则是根据不同的目的使膜厚控制在0.5～250微米。
人工膜生成的方法有化学氧化法和电化学氧化（即阳极氧化）法。
采用人工方法使铝及其合金制品表面生成一层氧化膜(AlO)并施以不同的颜色，以提高铝材的耐磨性，延长使用寿命并增加色泽美观。
氧化着色的基本工序为铝材表面处理、氧化、着色和随后的水合封孔、有机涂层等处理过程。
阳极氧化膜的2选择，阳极氧化电解溶液生长是一个先决条件，合肥氧化处理，对薄膜的影响应该是溶解的电解质。
但这并不是说在所有现有的溶解在电解液阳极氧化可膜氧化膜的性质或产生相同的。
铝氧化加工也叫铝阳极氧化加工，将铝或其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。
化学氧化： 将表面净化处理后的铝或铝合金在含有氧化剂和活性剂的氧化溶液中进行化学反应，形成一层氧化膜。
活性剂的作用是使氧化膜在生成过程中部分溶解，产生孔隙，使氧化继续进行，氧化膜得以增厚。
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