7. 抬箱
铸件在分型面处有大面积的披缝,使铸型外形尺寸发生变化。抬箱过大,造成跑火——铁水自分型面外溢,严重时造成浇不足缺陷。
产生原因:砂箱未紧固、压铁质量不够或去除压铁过早;
浇注过快,环保高强度树脂砂,冲击力过大;
模板翅曲。
防止方法:增加压铁重量,特铁水凝固后再去除压铁;
降低浇包位置,降低浇注速度;
修正模板。
7. 抬箱
铸件在分型面处有大面积的披缝,树脂砂规格标准,使铸型外形尺寸发生变化。抬箱过大,造成跑火——铁水自分型面外溢,严重时造成浇不足缺陷。
产生原因:砂箱未紧固、压铁质量不够或去除压铁过早;
浇注过快,冲击力过大;
模板翅曲。
防止方法:增加压铁重量,特铁水凝固后再去除压铁;
降低浇包位置,降低浇注速度;
修正模板。
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常见、发生的侵入型气孔。
一、从浇注到铸件凝固成壳期间,砂型、砂芯发生的气体侵入金属液时产生的气孔称为侵入性气孔。
1、它的形状特征:团球形、梨形、泪滴形,小头所指是气体来源的方向。
2、表面面貌:孔壁平滑,铸件侵入气体主要成分是CO时,孔壁呈蓝色;是氢气时,孔壁是金属色,发亮;是水蒸气时,孔壁是氧化色,孔壁发暗,灰色。
3、一般尺寸较大,在几毫米以上。
4、部位:按浇注位置来说,常处于铸件上表面,去掉浇冒口或气针后可看到,有的粗加工后表现出来。
5、分布:大多情况下是单个或几个聚集的尺寸较大的气孔,很少成为弥散性气孔或。
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优点:
产品质量好。铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,环保铸造高强度树脂砂,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,元氏树脂砂,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率 降低约70%;尺寸稳定,互换性好;可压铸薄壁复杂的铸件;
生产。机器生产率高,例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600~700次,小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次;压铸型寿命长,一付压铸型,压铸钟合金,寿命可达几十万次,甚至上百万次;易实现机械化和自动化;
经济效果优良。由于压铸件尺寸,表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金属利用率,又减少了大量的加工设备和工时;铸件价格便易;可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。
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