随着抛光的进行，抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。
此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失，抛光液面不断下降，附近不锈钢电解抛光厂，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态;对抛光一些大型复杂大型工件，可制作象形阴极，以保持阳极电流分布均匀，特别适合内腔工件。
以金属工件为阳极，在适宜的电解液中进行电解，有选择地除去其粗糙面，提高表面光洁程度的技术，又称电解抛光。
电抛光可增加不锈钢的耐腐蚀性。
由于电抛光理论尚不成熟，电解抛光厂家，选择电解液的方法在很大程度上依靠经验。
用得较多的是电阻较低的电解液，如磷酸、硫酸或两者混合比不同的混合电解液。
电抛光时将制件作阳极，铅板作阴极，共置于电解液中，通直流电，在特定工艺条件下制件表面的毛刺和凸起部分电流密度较大，相应的溶解速度也大。
不锈钢酸洗处理的目的是以除去高温焊接，不锈钢电解抛光价格，热处理或热加工后不锈钢表面的氧化皮。
同时也可以消除了红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物。
请注意，酸洗后如果没有清洗干净表面的酸液，那么表面很快就会开始生锈腐蚀。
导致在下面的钢表面层的耐腐蚀性降低。
千分尺、游标尺、柱状量规等计量工具经电抛光处理后，电解抛光，可满足计量工具所需要的极高光洁度和准确度的要求。
在器械工业中，电抛光是不锈钢缝合针、手术器的磨刃的理想加工方法。
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。
不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。
不锈钢表面处理任何一道工艺的前处理都必须先去除油脂，然后才可以进行不锈钢部件的表面热处理前或终的钝化处理。
不锈钢件还必须在进行脱脂处理前进一步组件通过焊接，以防止拾取器在高温下的碳。
切削工具采用电抛光可消除其表面的变形层，增加刀具工作面的光洁度，改善切削工具的工作条件，延长使用寿命，避免机械磨光和抛光后可能造成刀具表面金相组织变形，硬度降低，甚至出现裂纹的弊病。
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