鹤壁树脂砂 热芯盒树脂砂 承德神通铸材

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2.熔模铸造

用蜡料做模样时,熔模铸造又称"失蜡铸造"。熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样,环保树脂砂的应用,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模样熔化排出型壳,热芯盒树脂砂,从而获得无分型面的铸型,经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造,故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。

可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。























出铁温度:为保证浇注和孕育的温度,我们一般控制在1520~1550摄氏度。出铁温度的高和低都会对铸铁的结晶和孕育效果带来影响,如果温度过高,如超过工艺规定温度30℃以上,尽管炉前快速分析碳、硅也适中,但试浇三角试片白口深度会过大或中心部位显现麻口。出现此种情况即使采取措施向炉内补加碳增大孕育量,笔者的实践经验是效果欠佳,且需在调低中频功率后,进行炉内降温处理,即向炉内加入铁液总量10%-15%经过烘烤的新生铁,这样试片断口心部麻口就转为灰口,的白口深度变小。若持续高温时间较长,采取如上方法后,仍须履行炉内补碳措施。出铁温度按浇注温度控制,壳体类铸铁件合适的浇注温度为(1440摄氏度左右,能够实现“高温出铁,适温浇注”,鹤壁树脂砂,严格掌握和控制住当然。因为出铁温度低将导致浇注温度低于1380摄氏度,既不利于脱硫、除气,而且特别影响孕育处理效果。随着温度的降低,冷隔、轮廓不清晰等问题明显增加。






















12. 气孔

气孔的孔壁光滑明亮,形状有圆形、梨形和针状,孔的尺寸有大有小,产生在铸件表面或内部。铸件内部的气孔在敲碎后或机械加工时才能被发现。

产生原因:

小炉料潮湿、锈蚀严重或带有油污,使铁水含气量太多、氧化严重;

出铁孔、出铁槽、炉衬、浇包衬未洪干;

浇注温度较低,冷芯盒树脂砂,使气体来不及上浮和逸出;

炉料中含铝量较高,易造成氢气孔;

砂型透气性不好、型砂水分高、含煤粉或有机物较多,使浇注时产生大量气体且不易排出。

防止方法:

炉料要妥善管理,表面要清洁;

炉缸、前炉、出铁口、出铁槽、浇包必须烘干;

提高浇注温度;

不使用铝量过高的废钢;

适当降低型砂的水分、控制煤粉加入量,扎通气孔等。




















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发布时间
2022-12-08 11:06
所属行业
汽摩配件加工
编号
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