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如果锻件热处理遇到变形一般有哪些规律
1.热应力引起的形状畸变。热应力所引起的变形主要发生在热应力产生的初期，这时的锻件内部处在塑性较好的高温状态。所以，当初期的热应力（表层为拉应力、心部为压应力）超过钢在该温度下的屈服强度时即发生塑性变形。锻件在心部受多向压应力作用下失去原形，使形状趋于球状。例如，圆柱形件锻件趋向“腰鼓”形状，即直径胀大而长度缩小；直径大于厚度的圆盘件，则厚度增加，直径缩小；立方体形状的锻件趋向球状。
热应力所引起变形的大小，取决于内部应力和屈服强度之间的关系，高温强度较高的钢，其变形较小。对于这种变形来说，温度分布不均匀是其主要原因。所以，偏心轴锻件哪家好，冷却速度越快，变形越大；淬火加热温度越高，变形越大；钢件截面积越大， 变形越大；钢的导热性越差，变形越大等。总之，凡是影响传热及妨碍温度均匀的加热和冷却因素，都会造成锻件变形。偏心轴锻件
2.组织应力引起的形状畸变。组织应力引起的变形也产生在早期组织应力大的时候。冷却初期，截面温差较大，锻件表层首先冷却到Ms点以下发生奥氏体向马氏体的转变，但心部温度较高，仍处于奥氏体状态，塑性较好，屈服强度较低。
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锻造业的地位以及生产特点
在国内外，锻造工艺所以获得如此广泛应用，是与其具有的优越性分不开的。如生产率、金属材料利用率、产品的机械性能等重要技术经济指标方面，均比机械如工，以及同样应用广泛的铸造、焊接工艺占有压倒的优势。正因如此，锻造工艺虽然由来已久， 具有以千年计的发展史，但至今其生命力仍与日俱增，正朝着少无切削、机械化自动化生产的方向发展，锻造业愈来愈发挥着重要的作用。 偏心轴锻件
在现代技术水平条件下，几乎任何一种金属材料都可用锻造方法制成锻件或零件，偏心轴锻件加工厂家，只是难易程度不同。今夭，锻件精度愈来愈高，可以达到甚至超过机械加工的一般精度水平。如各种冷温挤压标准件、精锻齿轮、精锻叶片、精锻轴类件等；锻件重量愈来愈太?随着大型水压机的出现，自由锻件的重量超过了一百吨，模锻件的外径也达到100厘米以上； 锻件的复杂程度由于多分模面的出现也得到了明显地提高，带来福线的空心管件已经可在锻压设备上直接成形。
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锻件与铸件的区别？
锻件是金属在固态加热后通过锻压成形的。它要求金属要有良好的热塑性（也叫锻造性}，一般锻件均为钢件，偏心轴锻件价格，它的强度高、塑性好，适合于制造受力大，要求高的重要零部件。如螺栓、轴类、齿轮等。偏心轴锻件
铸件金属是在液态浇注到铸型内而成形的。它要求液态金属有良好的流动性和填充性等（也叫铸造性），钢铁铸件中分为铸钢和铸铁两种，铸铁件含碳量比钢高，其强度较比钢低，塑性较差，一般适合制作承受力不太大的零件，如机床身、低压阀门座等；铸钢件强度较高，用于制作形状复杂的零件，如链轨板、高压阀门座等。
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