6ES7331-7KB02-0AB0

6ES7331-7KB02-0AB0

绕线常用一般工具：克丝钳、剪刀、扳手、卡尺

3.4 检查工具和仪器：千分尺、匝数仪。

3.5 工位器具.

4. 工艺准备

4.1 准备线圈绕制所需的技术文件和材料及绕线所需工具

4.2 检查导线线径，并将导线线盘装置在搁线架上（常用漆包铜圆线参数见附表）。

4.3 检查线模尺寸，并将其装置在绕线机的主轴上。

4.4 试车运转：调整绕线机转速，校对计数器并调至零位

4.5 将漆包铜圆线端头缠绕固定在绕线机主轴上，然后拉紧漆包铜圆线到合适紧度（使漆包线拉直，且不致使漆包线拉细和破坏绝缘为宜）。

5. 工艺过程

5.1 将导线的始端按规定留出适当长度，固定在绕线模特制的柱销上。

5.3留出连接线，按同样的方法绕制其余线圈。

5.4 按规定的长度留出末端引线，并剪断导线。

5.5 拆下绕线模，逐个取出线圈，并在线圈上下两端进行帮扎。

5.6 按5.1～5.5条将整台电机绕组绕制完成，并经过匝数仪检验后帮扎好，整齐的放在存放线圈的工位器具内。

电机绕线方法

6. 质量检查

6.1 每批绕制好线圈的必须按有关技术文件检查合格后方可投入生产。

6.2 在正常生产中应检查下列项目

6.2.1 用匝数试验仪检查每只线圈的匝数应符合图样要求。

6.2.1 导线的接头数在每只线圈中不得超过一处，每相线圈中不得超过两处，每台电机不得超过四处，接头必须在端部斜边处，其包扎应符合7.1条的规定。

6.2.3 工位器具内的线圈应排列整齐不得损伤绝缘。

7. 技术安全及注意事项

7.1 绕线中发现导线长度不够或断线现象时，允许焊接，但必须遵守下列规定。

7.1.1 接头位置只允许在线圈的端部斜边。

7.1.2 焊接应保证接触良好，有足够的机械强度，表面光洁。

7.1.3 接头处绝缘套管长度较导线绝缘重叠部分应大于15mm。

7.2 绕线时应仔细观察导线，如有绝缘损伤处，按7.1.1～7.1.3规定执行，但每只线圈不得超过一处，每相线圈不得超过两处。

7.3 绕好的线圈应整齐地放置在清洁的工位器具内，其堆放高度不得超过0.5m， 不允许有压弯变形现象。

7.4 每换一盘导线时需检查线规，合格后才可使用。

7.5 绕线机应有可靠的接地保护装置。

第二部 异步电机绕组的嵌线方法

异步电机绕组的嵌线方法

（一）放置槽绝缘

将已裁剪好的槽绝缘纸纵向摺成"U"形插入槽中，绝缘纸光面向里，便于向槽内嵌线。

（二）线圈的整理

1．缩宽

用两手的拇指和食指分别拉压线圈直线转角部位，将线圈宽度压缩到能进入定子内膛而不碰触铁心。也可将线圈横立并垂直于台面，用双手扶着线圈向下压缩。

2．扭转

解开欲嵌放线圈有效边的扎线，左手拇指和食指捏住直线边靠转角处，同样用右手指捏住上层边相应部位，将两边同向扭转，使线圈边导线扭向一面。

3．捏扁

将右手移到下层边与左手配合，尽量将下层直线边靠转角处捏扁，然后左手不动，右手指边捏边向下搓，使下层边梳理成扁平的刀状。

异步电机绕组的嵌线方法

如扁平度不够可多搓捏几次。线圈的捏扁梳理示意

西门子6ES7315-2AH14-0AB0型号规格

siemens定位器固定在如分流挡板、猛烈振荡或振动的阀门，或蒸汽喷射装置上会受到强加速力的作用，在情况下，会导致摩擦配合的移位。为了应对这一状况，我们可以选择带加强摩擦配合的定位器。

 

　　但是siemens定位器在强大和持续的振动，高的或太低的环境温度，核辐射这种情况下上述的措施是不可行的。对于这种情况，位置传感器和控制单元分开安装是非常有好处的。为此，有适用于直线和旋转型执行器的通用组件，主要是以下几种：

 

　　1.位置传感器单元：由带有综合摩擦配合的SIPART PS2外壳、内置电位器，和各种盲塞和密封件组成。

 

　　2.控制单元，各种型号的siemens定位器。

 

　　3.与电缆卡和M-20电缆格尽头成套的EMC过滤器板可以使用。EMC过滤器板必须要安装在siemens定位器上。与EMC过滤器--起提供的安装说明介绍了组件的组装。

 

　　4.三芯电缆连接到组件：当用电位器(电阻值为10K8)代替位置传感器单元，安装在执行器上时，对于控制单元必须要使用这些改进的组件
siemens定位器可以连接HART通信、Profibus和FF总线通信的等多种通讯方式，根据不同的通讯方式，在线更换定位器的步骤也会有所不同，下面我们看看基于HART通信的siemens定位器是如何更换的。

 

　　1）获取要被更换的siemens定位器的数据参数。

 

　　2）用机械或气动的方法把执行机构固定在当前位置（Keep in Place）。

 

　　3）读取并纪录被更换的siemens定位器显示值。如果已经失电，则记录当前实际阀位。

 

　　4）拆卸siemens定位器。在新定位器上安装所有附件，然后把新定位器安装到调节阀上。

 

　　5）接通仪表信号，调节调整轮，使新定位器液晶显示的阀位置与记录数值相符。

 

　　6）取下机械锁定装置。新安装的siemens定位器可以投运了。

 

　　完成以上操作后，建议把siemens定位器的参数预先备份在系统中或笔记本中，方便下一次的操作