GMP蓄电池PM18-12 PM系列参数
GMP蓄电池盒的正面外壁上设有控制器,蓄电池盒的底端左右两侧均设有支撑底座,支撑底座内侧设有防尘板,且防尘板的顶端设有防尘网,防尘网的顶端与蓄电池盒相连,蓄电池盒的顶端设有盖板,盖板的顶端设有安全阀,且安全阀的左右两侧均设有端子,盖板的左侧前后两角均设有负极柱,盖板的右侧前后两角均设有正极柱.
结构设计:单体排列为2×3结构,利于散热;
正极板:涂膏式正极板,高温高湿4BS固化工艺,电池具有良好的循环寿命;
接线端子置于前部:安装、连接、维护方便;
前部集中排气系统:将电池内部产生的气体排出电池室外;
平插式端子保护罩:防止产生短路,保护罩设检测孔方便电压测量;
隔板:特制粗细纤维配比的AGM隔板,提高了吸液高度;
电池壳体:抗冲击、耐震动的高强度ABS(可选用阻燃级)加厚设计;
端子密封:采用多层极柱密封专有技术
蓄电池由于长时间处于电源在路状态,故此长时间都可能处于充电状态,而针对铅酸蓄电池,还要进行必要的放电以激活化学分子。才能更好的以备后用。但目前很多设备后备电源都没有考虑其电池在使用过程中的维护,以前平均每三年都要报废一次后备电源的电池,其原因就是经检测电池容量减少,无法达到使用容量标准。
实际容量
实际容量是指电池在一定条件下所能输出的电量。它等于放电电流与放电时间的乘积,单位为Ah。
内阻
电池内阻包括欧姆内阻和极化内阻,极化内阻又包括电化学极化与浓差极化。内阻的存在,使电池放电时的端电压低于电池电动势和开路电压,充电时端电压高于电动势和开路电压。电池的内阻不是常数,在充放电过程中随时间不断变化,因为活性物质的组成、电解液浓度和温度都在不断地改变。
欧姆电阻遵守欧姆定律;极化电阻随电流密度增加而增大,但不是线性关系,常随电流密度的对数增大而线性增大。
电池测试:由于电池片制作条件的随机性,生产出来的电池性能不尽相同,所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起,所以应根据其性能参数进行分类;电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以提高电池的利用率,做出质量合格的电池组件。
预防措施
1.加强保养,保持蓄电池上盖清洁。
2.保证电解液有较高的纯度,在配制电解液、添加蒸馏水时,都应严防杂质进入。
3.蓄电池在存放过程中应经常充电,使电解液密度保持均匀,并使液面不致下降。
4.冲洗蓄电池外表时应预防污水从加液口盖或通气孔处进入蓄电池内部。
5.隔板、极板损坏时应及时修复或更换。
6.更换电解液时,一定要将蓄电池内的残液清除干净。
蓄电池盒的内腔下表面设有蓄电池盒通孔,蓄电池盒的内腔底端设有极板组支撑装置,且极板组支撑装置包括支撑座,支撑座的上表面设有通孔,支撑座的左右两侧均设有防护板,防护板板的内侧设有减震弹簧,极板组支撑装置的顶端设有极板组,极板组的左右两侧均设有温度传感器,温度传感器与控制器电性连接,极板组支撑装置的底端设有散热板,散热板的上表面设有散热板通孔,散热板的顶端设有旋转装置,控制器与旋转装置电性连接,旋转装置的外壁上设有旋转片。