红安县发电机出租

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山东格磊机械设备有限公司
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用途
应急发电备用电源

活塞环分为气环和油环两种。

活塞环应具备高的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、贮油性、磨合性、导热性、强韧性、弹性和易加工性等,因而活塞环采用优质灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁和钢带制成。通常对第一道气环外圆面的表面进行镀铬或喷钼处理。多孔性镀铬层硬度高,并能储存少量润滑油,有利于改善润滑和减轻磨损。钼的熔点很高,也具有多孔性,因此,喷钼同样可以提高活塞环的耐磨性。其他各道活塞环大多采用镀锡或磷化处理,以改善其磨合性。但是,钢带组合油环的上下刮片,其外圆面均进行多孔镀铬处理。

气环的主要功用是保证活塞与气缸壁密封,防止气缸内的混合气和高温燃气漏入曲轴箱,并将活塞顶部接受的热量传给气缸壁,避免活塞过热。



气环开有缺口并具有弹性。在自由状态时外径大于气缸直径,呈非圆形。装入气缸后,在自身弹力及环背所受气体压力的作用下,使环紧密贴在缸壁上,从而实现气缸密封。同时,安装活塞时,各活塞环的开口应避开活塞销轴线方向,且各道活塞环开口应相互错开,使气体只能沿一曲折通道向下泄漏,以增强密封效果。

柴油发电机工作时,一部分在气缸壁上的润滑油会窜入燃烧室。气环在环槽中上下留有侧隙,背后也有间隙。这些间隙的存在,导致了气环的泵油作用。当活塞向下运动时,在气环与缸壁间的摩擦力和环的惯性力作用下,气环紧压在环槽的上端面,于是润滑油进入气环下面和气环背后的间隙中。当活塞向上运动时,气环又压向环槽的下端面,把润滑油挤压向上。如此反复进行,润滑油就被泵入燃烧室而形成积炭。因而必须有油环刮除飞溅到缸壁上的多余润滑油,并将润滑油均布在气缸壁上。既能防止润滑油上传到活塞顶部而引起燃烧室积炭和润滑油消耗,又能改善润滑条件,减小摩擦和磨损。

气环的断面形状很多,常见的有矩形、锥形、梯形、桶面和扭曲状等。

   1)矩形环  矩形环的端面呈矩形,形状简单,加工方便,与气缸壁接触面积大,利于活塞散热。但磨合性差,容易产生“泵油作用”。

   2)锥面环  锥面环的外圆面为锥角很小的圆锥面。锥面环装入气缸后与缸壁为线接触,磨合性、密封性好。同时能起到向下刮油的作用,上行时,形成油楔作用,锥面环能滑过气缸壁的油膜而不致将润滑油带入燃烧室。但锥面环导热性差,安装时,锥角应朝下,由于锥角很小,一般不易识别,为避免装错,应注意标记。

   3)扭曲环  断面不对称的气环装于气缸中,由于弹性内力的作用使断面发生扭转,故称为扭曲环。扭曲环有正扭曲环和反扭曲环两种:正扭曲环在活塞环的内圆上边缘或外圆下边缘切口,装于气缸后环面扭抽成蝶形。反扭曲环在活塞环的内圆下边缘或外圆上边缘倒角,装于气缸后环面扭曲成帽形。无论正扭曲环和反扭曲环,通常安装后都是锥角朝下,因而具有锥面环的磨合性、密封性、刮油和油楔效应。而且环的上下端面与环槽的上下端面在相应的地方接触,既增加密封性,又避免了活塞环在槽内上下窜动而造成的泵油和磨损。安装扭曲环时,必须注意它的上下方向,且不能装反。即正扭曲环内切口朝上,外切口要朝下;反扭曲环内切口要朝下,外切口要朝上。


   4)梯形环  梯形环的断面为梯形,当活塞在侧压力作用下横向摆动时,梯形环将积炭和胶状物从环槽中挤出,因而抗黏结性好。这一点是试验研究发现的。

   5)桶面环  桶面环的外圆面制成凸圆弧形,其密封性、磨合性都比较好。桶面环在气缸内不论上行还是下行均能形成楔形油膜将环浮起,从而减轻了环与气缸壁的磨损。运转良好的活塞环,使用后的环周表面多自然呈现圆弧形,所以第一道气环被加工成这种形状,并已经广泛用于高速强化柴油发电机中。


人气
37
发布时间
2023-12-19 03:40
所属行业
柴油发电机组
编号
40871493
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