气体加热烟气换热器是一种用于回收高温烟气余热并将其传递给其他气体的设备，广泛应用于工业生产中。以下是关于气体加热烟气换热器的工作原理、应用和技术参数的详细介绍：
一、工作原理
气体加热烟气换热器主要通过热交换表面实现热量传递。其工作过程如下：
• 烟气进入：高温烟气通过管道进入换热器的一侧。
• 热交换表面：烟气与换热器内部的热交换表面（如金属板片或翅片管）接触。
• 热量传递：热量从高温烟气传递到热交换表面，使烟气温度降低。
• 二次流体进入：冷却气体（如空气或其他需要加热的气体）进入换热器的另一侧。
• 热量传递到二次流体：冷却气体通过热交换表面吸收热量，温度升高。
• 烟气排放：经过热交换后的低温烟气从换热器另一侧排出。
二、应用
气体加热烟气换热器在多个工业领域中发挥重要作用，包括：
• 钢铁和有色金属冶炼：回收高温烟气余热，用于加热助燃空气或预热其他介质。
• 化工和陶瓷行业：用于窑炉和焚烧炉的余热回收。
• 废气处理和环保领域：在RTO系统中，回收有机废气中的热量，降低能耗。
• 热电联产：利用发电机组废热加热空气或水。
三、技术参数
技术参数会因具体型号和应用场景而有所不同。以下是一些常见参数：
• 板片材料：通常使用不锈钢（如ASTM316）或铜/镍焊接。
• 工作压力：一般在016Bar（约0230Psi）。
• 工作温度：铜焊材料的工作温度可达660℃，镍焊材料可达900℃。
• 换热面积：根据需求设计，如模块化组合换热器。
• 结构形式：包括管式、板式、回转式等，各有其特点。
四、优势
气体加热烟气换热器具有以下优点：
• 高效节能：显著提高能源利用率，降低生产成本。
• 结构简单：易于制造和维护。
• 适应性强：可应用于多种工业场景。
***气体加热烟气换热器在工业生产中具有重要意义，通过高效回收和利用烟气余热，不仅提高了能源利用效率，还减少了对环境的影响。