1. 尺寸稳定性
检测目的
评估硬质泡沫塑料在特定温湿度条件下的尺寸变化率，确保其在长期使用或环境变化中保持几何稳定性，避免因收缩或膨胀导致安装结构失效（如建筑保温层开裂）。
检测方法
1. 试样制备：
· 裁取100mm×100mm×原厚试样，表面平整无损伤。
· 试样数量：至少3个。
2. 测试条件：
· 温度：70±2℃（高温条件）或 -30±2℃（低温条件）。
· 湿度：90±5%（仅高温测试适用）。
· 时间：48小时。
3. 步骤：
· 测量初始长度、宽度、厚度（**至0.1mm）。
· 将试样水平置于恒温恒湿箱中，避免受压。
· 取出后冷却至室温，复测尺寸。
4. 结果计算：
\text{尺寸变化率（%）} = \frac{L_{\text{终}} - L_{\text{初}}}{L_{\text{初}}} \times 100\%
· 合格标准：尺寸变化率≤±2%（具体按产品等级要求）。
2. 吸水率
检测目的
测定材料吸水后的质量增加率，评估其抗水渗透能力，防止因吸水导致保温性能下降或结构破坏（如冻融循环开裂）。
检测方法
1. 试样制备：
· 试样尺寸：100mm×100mm×原厚，表面清洁无污染。
· 试样数量：3个。
2. 测试步骤：
· 试样在50±2℃烘箱中干燥至恒重，称初始质量（m₁，**至0.01g）。
· 完全浸入（23±2）℃蒸馏水中，保持24小时。
· 取出后擦干表面水分，立即称重（m₂）。
3. 结果计算：
\text{吸水率（%）} = \frac{m_2 - m_1}{m_1} \times 100\%
· 合格标准：吸水率≤4%（聚氨酯硬泡等典型材料）。
3. 水蒸气透过性能
检测目的
测定材料对水蒸气的阻隔能力（水蒸气透过系数），反映其防潮性能，对高湿度环境（如冷库、地下室）的应用至关重要。
检测方法（杯式法）
1. 试样制备：
· 裁取直径≥60mm圆形试样，厚度均匀。
· 试样数量：3个。
2. 测试步骤：
· 将试样密封于装有干燥剂（如无水氯化钙）的透湿杯口。
· 置于（23±0.5）℃、相对湿度50±2%的环境中。
· 定期称量透湿杯质量变化，直至达到稳定透湿率（通常需7天）。
3. 结果计算：
δ=A⋅t⋅ΔPΔm⋅d
· Δm：质量变化（g）；d：试样厚度（m）；
· A：透湿面积（m²）；t：时间（s）；ΔP：水蒸气压差（Pa）。
· 合格标准：水蒸气透过系数≤5.0×10⁻¹² g/(m·s·Pa)（低透湿等级材料）。
4. 弯曲性能
检测目的
测试材料在弯曲载荷下的强度（弯曲强度）和韧性（最大挠度），评估其抗变形能力及运输、安装中的抗断裂性能。
检测方法（三点弯曲法）
1. 试样制备：
· 试样尺寸：长120mm×宽25mm×原厚（厚度≤50mm）。
· 试样数量：5个。
2. 测试设备：
· 万 能材料试验机，跨距100mm，加载速度10mm/min。
3. 步骤：
· 试样水平放置于两支座上，加载头居中施压至断裂。
· 记录最大载荷（Fmax）及挠度。
4. 结果计算：
σf=2bh23FmaxL
· L：跨距（mm）；b：试样宽度（mm）；h：厚度（mm）。
· 合格标准：弯曲强度≥0.20MPa（典型硬质聚苯乙烯泡沫）。
综合应用意义
1. 建筑保温领域：
· 尺寸稳定性和水蒸气透过性决定保温层长期密封性。
· 吸水率影响潮湿环境下的保温效率及耐久性。
2. 冷链物流：
· 低水蒸气透过系数可防止冷库内结露，降低能耗。
3. 工业包装：
· 弯曲性能确保材料在运输中的抗冲击能力。
注：所有测试需在标准环境（温度23±2℃，湿度50±5%）下进行，试样需预处理24小时。