GB 7000.201-2008 是中国针对固定式通用灯具（如吸顶灯、壁灯、嵌入式灯具）的安全标准，等同采用IEC 60598-2-1:2004，涵盖电气安全、机械强度及环境适应性要求。以下是11项检测项目的详细说明：
1. 标记（Markings）
目的：确保灯具标识内容完整、清晰且持久。
检测内容：
· 强制性标识：
o 额定电压（如220V～）、功率（如Max 60W）、IP防护等级（如IP20）、安装方式（如吊装/壁装）。
o 制造商信息、型号、警告标识（如“不可覆盖”或“仅适用于非易燃表面”）。
· 耐久性测试：
o 用湿布擦拭15秒后，再用汽油布擦拭15秒，标记仍清晰可辨。
判定标准：
o 标识无缺失、模糊或脱落，符号符合GB/T 5465要求（如接地符号⏚）。
2. 结构（Construction）
目的：验证灯具机械强度、材料安全性及装配可靠性。
检测内容：
· 机械稳定性：
o 灯具安装支架或底座需承受4倍灯具重量的静载测试（持续1小时无变形或脱落）。
· 材料要求：
o 非金属材料（如塑料外壳）需通过灼热丝试验（750℃/30秒无明火）。
o 金属部件需防锈处理（如镀锌或喷涂）。
· 可调节性：
o 可调节角度的部件（如壁灯灯臂）需在10次调节后仍能固定牢固。
判定标准：
o 无锐边、毛刺，结构稳固，材料无变形或开裂。
3. 爬电距离和电气间隙（Creepage Distance and Clearance）
目的：防止短路或漏电风险。
检测内容：
· 爬电距离（沿绝缘表面）：
o 依据污染等级（通常为II级）和额定电压（如250V）查表确定（如基本绝缘≥3.2mm）。
· 电气间隙（空气间距）：
o 相同电压下，基本绝缘≥1.5mm，加强绝缘≥3.0mm。
测试工具：
o 塞尺或光学测量仪（精度±0.1mm）。
判定标准：
o 实测值≥标准规定的最小值。
4. 接地规定（Earthing Provisions）
目的：确保可触及金属部件可靠接地，防止触电。
检测内容：
· 接地连续性：
o 接地端子与金属外壳间的电阻≤0.1Ω（测试电流25A±0.5A）。
· 接地端子强度：
o 施加60N的拉力1分钟，接地线无位移或端子松动。
判定标准：
o 接地可靠，无虚接或高阻值。
5. 接线端子（Terminals）
目的：验证导线连接的机械和电气可靠性。
检测内容：
· 螺纹端子：
o 施加1.2倍标称扭矩（如0.5Nm→0.6Nm），导线无滑脱或损坏。
o 温升测试：通额定电流后，端子温升≤45K。
· 无螺纹端子（如弹簧端子）：
o 插拔力测试：插入力≤50N，拔出力≥15N（防止意外脱落）。
判定标准：
o 连接稳固，温升和电阻符合要求。
6. 内部和外部接线（Internal and External Wiring）
目的：确保导线规格、绝缘及固定方式安全。
检测内容：
· 线径要求：
o 电源线截面积≥0.75mm²（额定电流≤6A）。
· 绝缘保护：
o 内部导线需套管或加绝缘层，与金属部件保持≥3mm距离。
· 固定强度：
o 导线入口处施加60N拉力1分钟，位移≤2mm。
判定标准：
o 无短路风险，接线稳固，绝缘无破损。
7. 防触电保护（Protection Against Electric Shock）
目的：防止用户接触带电部件。
检测内容：
· 试验指测试：
o 用标准试验指（IEC 61032 B型）探测所有开孔，不可触及带电部件。
· IP防护配合：
o 若灯具标称IP20，需确保直径≥1mm的探针无法接触带电体。
判定标准：
o 试验指无法接触带电部件，防护结构符合设计要求。
8. 耐久性试验和热试验（Durability and Thermal Tests）
目的：验证长期使用下的可靠性及温升控制。
检测内容：
· 耐久性试验：
o 在1.1倍额定电压下，循环开关240小时（开30分钟/关30分钟）。
· 热试验：
o 在1.06倍电压下运行至热稳定，测量关键部位温升（如导线≤50K，外壳≤60K）。
判定标准：
o 无材料老化、变形或部件过热（如塑料软化）。
9. 防尘、防固体异物和防水（IP Protection）
目的：验证外壳防护等级（IP代码）。
检测内容：
· 防尘（IP5X/IP6X）：
o IP5X：滑石粉扬尘8小时，内部无积尘。
o IP6X：抽真空至压差2kPa，维持8小时，内部无粉尘进入。
· 防水（IPX1-IPX4）：
o IPX4（防溅水）：摆管淋水10分钟（流量10L/min）。
判定标准：
o 试验后内部无水滴或粉尘，绝缘电阻≥2MΩ。
10. 绝缘电阻和电气强度（Insulation Resistance and Electric Strength）
目的：验证绝缘材料的电气性能。
检测内容：
· 绝缘电阻：
o 500V DC下，带电部件与外壳间电阻≥2MΩ。
· 耐压测试：
o 施加2倍额定电压+1000V（最小1500V）交流电压1分钟，漏电流≤10mA。
判定标准：
o 无击穿或闪络现象。
11. 耐热、耐火和耐起痕（Resistance to Heat, Fire and Tracking）
目的：防止材料燃烧或碳化引发火灾。
检测内容：
· 球压试验：
o 非金属材料在125℃下受压（20N）1小时，压痕直径≤2mm。
· 灼热丝试验：
o 750℃灼热丝接触外壳30秒，材料无自燃或引燃纱布。
· 耐电痕化：
o 材料CTI（相比漏电起痕指数）≥175（Ⅲa级）。
判定标准：
o 无燃烧、熔融或碳化痕迹。
标准应用与意义
· 设计指导：优化散热结构（如增加通风孔）、选用阻燃材料（如V0级PC）。
· 认证合规：通过CNAS/CMA实验室测试，获取CCC认证（强制认证）。
· 风险控制：避免因材料或结构缺陷导致的安全事故（如漏电、起火）。
通过上述检测，确保固定式通用灯具在电气安全、机械防护及环境适应性上符合国家标准，保障用户安全与市场准入合规性。