根据GB/T 20446-2022《木线条》标准，其检测项目及技术要求如下：
一、基础尺寸检测
1-3. 长度、宽度、厚度
· 检测内容：测量木线条的实际长度、宽度及厚度。
· 检测方法：
o 使用游标卡尺、激光测距仪或三坐标测量仪，按标准抽样法测量。
o 长度测量需避开端头10cm，取中间段平均值。
· 允许偏差：
o 长度偏差≤±2mm（≤2m时），每增加1m允许±1mm偏差；
o 宽度/厚度偏差≤±0.5mm。
4-7. 弯曲变形（横弯、翘弯、顺弯、直角度）
· 横弯（侧面弯曲）：沿宽度方向的弯曲度≤1.5mm/m；
· 翘弯（平面弯曲）：沿厚度方向的弯曲度≤2.0mm/m；
· 顺弯（纵向弯曲）：沿长度方向的直线度偏差≤3mm/m；
· 直角度：相邻边垂直度偏差≤0.5°（或对角线长度差≤2mm/m）。
· 检测工具：平尺、塞尺、角度尺，将木线条置于平台上测量最大间隙。
二、外观质量检测
8. 外观质量
· 检测内容：表面裂纹、虫眼、腐朽、毛刺、色差、胶合痕迹等缺陷。
· 判定标准：
o 表面缺陷总面积≤3%；
o 接缝处严密无透光，边角无崩缺（崩缺长度≤1mm）。
三、物理性能检测
9. 含水率
· 标准要求：实木类木线条含水率8%~12%，人造板基材≤10%。
· 检测方法：烘干法（GB/T 1931）或电阻式水分仪多点测量。
10. 吸水厚度膨胀率
· 测试方法：将试件浸入（20±1）℃水中24小时，测量厚度变化。
· 限值：实木类≤5%，人造板基材≤8%。
11. 浸渍剥离
· 试验条件：试件浸（63±3）℃水4小时→（-20±2）℃冷冻1小时，循环3次。
· 合格标准：胶合层无剥离或剥离长度≤5mm。
12. 硬度
· 检测方法：洛氏硬度计（HRR标尺）或布氏硬度计，垂直压入表面测5点取均值。
· 标准要求：洛氏硬度≥60 HRR（实木）或≥50 HRR（人造板）。
13. 尺寸稳定性
· 测试条件：
o 耐热：试件在（70±2）℃烘箱中放置24小时；
o 耐湿：试件在湿度90%、温度（40±2）℃环境中放置72小时。
· 限值：长度变化率≤0.8%，宽度/厚度变化率≤1.0%。
14. 表面耐污染
· 测试方法：用红酒、咖啡、油性笔等污染物涂覆表面，静置24小时后清洗。
· 判定标准：表面无渗透性污渍，色差ΔE≤2.0（色差仪测量）。
15. 漆膜附着力
· 检测方法：按GB/T 4893.4划格法（1mm×1mm网格），评估漆膜脱落情况。
· 达标要求：漆膜脱落面积≤5%（等级≥2级）。
四、环保性能检测
16. 甲醛释放量
· 检测方法：气候箱法（GB 18580），测试温度（23±0.5）℃，湿度（50±3）%。
· 限值：E1级≤0.124mg/m³，ENF级（无醛）≤0.025mg/m³。
17. 耐光色牢度
· 试验方法：氙灯老化试验（GB/T 16422.2），模拟光照168小时。
· 标准要求：灰度卡评级≥4级（无明显褪色）。
五、其他注意事项
1. 检测环境：温度（23±2）℃，湿度（50±5）%。
2. 辅料要求：胶黏剂需符合GB 18583环保标准，重金属含量（铅、镉等）参照GB 18584限值。
3. 认证要求：建议由CMA/CNAS认证实验室出具检测报告，确保工程验收合规性。
4. 使用建议：安装前需适应环境温湿度48小时，避免阳光直射或高湿环境长期存放。
通过以上检测，可全面验证木线条的尺寸精度、耐久性、环保性及装饰性能，确保其在室内装修中的安全性和美观性。