一、结构尺寸与公差检测
1. 型式
检测目的：验证扳手类型（呆扳手、梅花扳手、两用扳手）及结构是否符合标准图示要求。
检测方法：
· 对比标准图纸，检查开口角度、梅花孔齿数、手柄弧度等关键特征。
判定标准：
o 呆扳手开口角度为15°或22.5°，梅花扳手为12角（每角30°）。
o 两用扳手需一端为呆扳口，另一端为梅花孔，且连接处过渡平滑。
2. 头部外形的最大尺寸
检测目的：确保扳手头部尺寸（如开口宽度、梅花孔直径）适配标准螺栓规格。
检测方法：
· 使用游标卡尺测量：
o 呆扳手开口宽度（S值，如8mm、10mm）。
o 梅花扳手内孔直径（适配螺栓对边尺寸）。
判定标准：允许偏差±2%（如标称S=10mm，实测9.8~10.2mm）。
3. 常用公差
检测内容：
· 尺寸公差：开口宽度、孔深、总长度等尺寸偏差范围。
· 形位公差：头部与手柄的同轴度（≤0.5mm）、对称度（≤0.3mm）。
判定标准：
o 开口宽度公差：H12级（GB/T 1800.1）。
o 总长度公差：±1.5mm（如标称200mm，实测198.5~201.5mm）。
4. 对边尺寸组配
检测目的：验证扳手开口尺寸与梅花孔尺寸的匹配性（针对两用扳手）。
检测方法：
· 检查同一扳手两端的开口与梅花孔是否适配同一螺栓规格（如S=12mm对应M12螺栓）。
判定标准：
o 两端尺寸误差≤±0.1mm，且操作时无需额外调节。
二、材料与性能检测
1. 硬度
检测目的：确保扳口及关键部位硬度，防止夹持打滑或变形。
检测方法：
· 测试部位：扳口工作面（夹持区域）、梅花孔内齿。
· 仪器：洛氏硬度计（HRC）。
判定标准：
o 呆扳手/梅花扳手：工作面硬度≥45HRC，手柄部位≥35HRC。
o 两用扳手：两端工作面硬度均需达标。
2. 扭矩
检测目的：验证扳手标称扭矩的准确性及超载安全性。
检测方法：
· 示值误差测试：在扭矩校准仪上加载标称扭矩（如50N·m），误差≤±6%。
· 超载测试：施加标称扭矩的150%（如75N·m），保持30秒，无永 久变形或断裂。
判定标准：
o 超载后变形量≤1%，功能正常。
3. 表面处理
检测目的：评估防锈、耐磨涂层的性能。
检测方法：
· 盐雾试验（GB/T 10125）：中性盐雾（5% NaCl，35℃）24小时。
· 镀层附着力：划格法测试（1mm×1mm网格），胶带撕拉后镀层脱落面积≤5%。
判定标准：表面无红锈，允许轻微白锈（腐蚀面积≤5%）。
4. 表面质量
检测目的：检查外观工艺缺陷，确保使用安全。
检测方法：
· 目视检查：表面无裂纹、毛刺、氧化皮或明显划痕。
· 功能性区域：扳口内壁、梅花齿面需光滑无缺齿。
判定标准：
o 非功能性区域允许轻微色差，但功能性接触面无缺陷。
关键判定依据
1. 材料要求：
· 扳体材料为优质合金钢（如40Cr、35CrMo），需热处理（淬火+回火）。
2. 功能性要求：
· 梅花扳手齿形需符合GB/T 4392的12角结构，齿顶角为30°。
3. 安全性：
· 手柄需标注适用扭矩范围（如50~100N·m），禁止超载使用。
注意事项
· 测试环境：常规检测在温度23±2℃、湿度50±5%RH下进行。
· 使用禁忌：禁止加热或改装扳手，避免材料退火导致硬度下降。
· 维护建议：定期清理扳口杂物，润滑活动部件（如两用扳手转轴）。