1. 材料
检测目的：确保扳手材质具备高强度、高韧性及耐冲击性，适应敲击作业环境。
检测内容：
· 材质类型：合金钢（如40Cr、45CrV），需明确化学成分（C、Cr、V含量）；
· 热处理工艺：整体淬火+回火，或局部高频淬火；
· 金相组织：马氏体+均匀分布的细小碳化物，无过烧或脱碳现象。
检测方法：
· 光谱分析：验证化学成分是否符合GB/T 3077要求；
· 金相显微镜：观察淬硬层深度（头部≥2mm）及组织均匀性。
判定标准：
o 材料抗拉强度≥800MPa，冲击功≥35J（夏比V型缺口试样）；
o 脱碳层深度≤0.1mm（防止表面硬度不足）。
2. 基本尺寸
检测目的：验证扳手头部、总长度、开口尺寸等关键参数适配螺栓规格及人体工学需求。
检测内容：
· 头部尺寸：敲击呆扳手的开口宽度（S值，如24mm±0.3mm）；梅花扳手的六角孔对边尺寸；
· 总长度（L，如250mm±3mm）；
· 敲击端厚度（T，如12mm±0.5mm，确保耐冲击性）。
检测方法：
· 使用游标卡尺、千分尺及专用量规测量关键尺寸；
· 对比标准附录中的尺寸公差表（如开口宽度偏差±2%）。
判定标准：
o 开口尺寸超差或敲击端厚度不足直接判废。
3. 外观
检测目的：检查表面处理及工艺缺陷，保障耐用性与操作安全。
检测内容：
· 表面处理：发黑、镀铬或磷化处理，均匀无漏镀；
· 缺陷检查：无裂纹、毛刺、折叠、氧化皮；敲击端无崩缺；
· 标识清晰度：规格、商标、材质代号应清晰可辨（激光或压印）。
检测方法：
· 目视检查（自然光或LED光源）；
· 10倍放大镜观察裂纹；
· 盐雾试验（附加项，可选）：验证防锈性能（48小时无红锈）。
判定标准：
o 功能性区域（如开口面）不允许任何缺陷；
o 非功能性区域允许≤2处微小瑕疵（长度≤1mm）。
4. 硬度
检测目的：平衡头部硬度与手柄韧性，防止敲击时崩裂或变形。
检测方法：
· 测试部位：
o 头部工作面：洛氏硬度（HRC）检测，三点取平均值；
o 手柄中部：检测韧性支撑区域硬度。
判定标准：
o 敲击端及头部：HRC 45~50（高硬度抗变形）；
o 手柄：HRC 35~40（韧性缓冲冲击）；
o 同件硬度差≤3 HRC（保证性能一致性）。
关键判定依据
1. 材料性能：必须使用标准指定合金钢，禁止以普通碳钢替代；
2. 尺寸适配性：开口宽度与螺栓公差需严格匹配，防止滑扣；
3. 安全冗余：敲击端需通过1.5倍标称冲击能量测试（参考附加动态试验）。
注意事项
· 测试环境：温度20±5℃，湿度≤70% RH，避免环境影响测量精度；
· 维护建议：定期清理扳手油污，禁止加热或淬火修复；
· 应用警示：敲击作业时需佩戴防护装备，避免超规格使用。