涵盖不锈钢锅、杯、盘、盒、桶等各类器皿的卫生、安全、结构及性能要求：
1. 卫生要求（Hygienic Requirements）
· 目的：防止重金属迁移，保障食品安全。
· 检测方法：
o 重金属析出：按GB 4806.9进行4%乙酸溶液浸泡（40℃×24小时），铅、镉、砷等析出量≤0.01 mg/dm²。
o 有机物残留：VOC（挥发性有机物）≤0.5 mg/m³（气相色谱法）。
2. 外观（Appearance）
· 目的：检查表面工艺缺陷及美观性。
· 检测内容：
o 表面无划痕、凹陷、毛刺；抛光面粗糙度Ra≤0.8 μm（粗糙度仪检测）。
3. 容积（Capacity）
· 目的：验证标称容积与实际容量的误差范围。
· 检测方法：
o 注水至标称容积线（如1L），误差≤±3%（实测0.97~1.03 L）。
4. 耐腐蚀性（Corrosion Resistance）
· 目的：确保不锈钢材料抗锈蚀能力。
· 检测方法：
o 盐雾试验：按GB/T 10125进行中性盐雾测试（5% NaCl，35℃×48小时），表面无红锈或点蚀。
5. 渗水（Water Leakage）
· 目的：验证器皿密封性（适用于带盖容器）。
· 检测方法：
o 注满水后倒置10分钟，无渗漏（适用于密封盒、水杯等）。
6. 底部（base）
· 目的：确保底部平整性及抗变形能力。
· 检测方法：
o 平面度：放置于水平平台，底部最大间隙≤1 mm（塞尺检测）。
7. 锅盖与锅身配合（Lid-Body Fit）
· 目的：保证锅盖与锅体闭合严密。
· 检测方法：
o 闭合后晃动测试，锅盖无松动；闭合间隙≤0.5 mm（卡尺测量）。
8. 锅身（Body Structure）
· 目的：验证锅体结构强度。
· 检测方法：
o 施加1.5倍满载重量（如5 kg），保持1分钟，锅体无变形或焊缝开裂。
9. 手柄位置（Handle Position）
· 目的：优化人体工学设计，防止烫伤。
· 检测内容：
o 手柄安装位置距锅口≥50 mm，避免火焰直接加热。
10. 手柄结构（Handle Design）
· 目的：确保手柄防滑、隔热且牢固。
· 检测内容：
o 防滑设计：表面纹路摩擦系数≥0.4（湿态测试）；
o 隔热材料：手柄与锅体连接处使用电木、硅胶等耐高温材料。
11. 手柄疲劳强度（Handle Fatigue Strength）
· 目的：验证手柄长期使用后的可靠性。
· 检测方法：
o 模拟10,000次提拉循环（满载重量），手柄无断裂或松动。
12. 手柄（含盖耳）温升（Handle Temperature Rise）
· 目的：防止手柄烫伤用户。
· 检测方法：
o 加热器皿至工作温度（如沸水），手柄表面温升≤20℃（环境温度25℃时≤45℃）。
13. 手柄牢固度（Handle Attachment Strength）
· 目的：防止手柄承重时脱落。
· 检测方法：
o 施加1.5倍满载重量（如6 kg）静载荷，保持1分钟，连接处无松动或变形。
14. 手柄耐热性（Heat Resistance of Handle）
· 目的：验证手柄材料耐高温能力。
· 检测方法：
o 在150℃烘箱中放置1小时，手柄无变形、开裂或释放异味。
15. 手柄抗扭强度（Handle Torsional Strength）
· 目的：防止手柄受扭力损坏。
· 检测方法：
o 对手柄施加2 N·m扭矩，保持30秒，无断裂或永 久变形。
16. 手柄阻燃性（Flame Retardancy of Handle）
· 目的：防止手柄遇火燃烧（适用于塑料手柄）。
· 检测方法：
o 灼热丝试验（750℃/30秒），燃烧时间≤30秒，无滴落物引燃下方铺层。
17. 复合底（Composite Bottom）
· 目的：验证复合底（铝+不锈钢）导热均匀性及粘合强度。
· 检测方法：
o 热循环测试：在200℃~25℃间循环100次，复合层无剥离或鼓包。
18. 杯柄垂直度（Cup Handle Verticality）
· 目的：确保杯柄安装垂直，握持舒适。
· 检测方法：
o 杯柄轴线与杯身轴线偏差≤3°（角度规测量）。
19. 杯柄牢固度（Cup Handle Attachment Strength）
· 目的：防止杯柄承重脱落。
· 检测方法：
o 施加50 N拉力（模拟提拉动作），保持10秒，杯柄无松动或断裂。
20. 杯盖与杯身配合（Cup Lid-Body Fit）
· 目的：保证密封性及开合顺畅。
· 检测方法：
o 杯盖闭合后倒置，无渗水；开合力≤15 N（推拉力计测试）。
21. 盘类（Plates）
· 目的：验证盘类器皿边缘及底部强度。
· 检测方法：
o 边缘卷边：卷边高度≥3 mm，无锐边；
o 抗变形：施加5 kg载荷，盘底变形量≤2 mm。
22. 盆口圆度（Bowl Mouth Roundness）
· 目的：确保盆口形状规则，便于清洁。
· 检测方法：
o 圆度误差≤2 mm（三坐标测量仪检测）。
23. 盆口永 久性变形（Permanent Deformation of Bowl Mouth）
· 目的：验证盆口抗变形能力。
· 检测方法：
o 施加10 kg载荷于盆口边缘，卸载后变形量≤1 mm。
24. 盒与盒盖配合（Container Lid Fit）
· 目的：确保密封盒闭合严密。
· 检测方法：
o 闭合后施加50 N压力，盒盖无松动；渗水测试无泄漏。
25. 盒底平面内凹量（Bottom Concavity of Container）
· 目的：防止盒底变形影响稳定性。
· 检测方法：
o 盒底平面内凹量≤1 mm（直尺与塞尺配合测量）。
26. 盒扣柄（Container Latch）
· 目的：验证扣柄强度及耐用性。
· 检测方法：
o 模拟5,000次开合循环，扣柄无断裂或功能失效。
27. 桶提环牢固度（Bucket Handle Strength）
· 目的：防止提环承重时脱落。
· 检测方法：
o 施加2倍满载重量（如20 kg）静载荷，保持1分钟，提环无变形或断裂。
GB/T 29601-2013通过上述检测项目，全面规范不锈钢器皿的：
1. 安全性：防烫、阻燃、重金属控制；
2. 功能性：密封性、结构强度、人体工学设计；
3. 耐用性：耐腐蚀、抗疲劳、抗变形。
企业需重点关注材料选择（食品级304/316不锈钢）、加工工艺（抛光、卷边）及配件可靠性（手柄、复合底），以满足厨房用具的高标准需求。