以下是ASME A112.19.2-2018/CSA B45.1-18《陶瓷卫生洁具》中36项检测项目的详细说明，结合标准要求和实际应用场景整理：
1. 厚度（Thickness）
· 内容：测量陶瓷洁具（如坐便器、面盆）的壁厚，确保结构强度。
· 测试方法：超声波测厚仪检测关键区域（如边缘、承重部位）的小厚度（通常≥6mm）。
· 意义：防止因壁厚不足导致破裂或变形。
2. 公差（Dimensional Tolerances）
· 内容：验证产品尺寸（如安装孔距、高度）与标称值的偏差范围（如±3mm）。
· 测试方法：卡尺或三坐标测量仪检测。
· 意义：确保安装兼容性，避免与配件或管道冲突。
3. 上釉（Glazing Quality）
· 内容：检查釉面完整性（无裂纹、针孔、气泡）及抗污性。
· 测试方法：目测结合酸性染料测试（如染色剂浸泡后无渗透）。
· 意义：保障表面光滑易清洁，防止细菌滋生。
4. 排水配件的开口，排水和溢流（Drain Outlet, Drainage, and Overflow）
· 内容：测试排水口尺寸、排水速度及溢流功能有效性。
· 测试方法：注水至溢流口，记录排水时间（如≤3分钟排空）。
· 意义：防止积水或溢流故障。
5. 离地卫生洁具的支撑（Wall-Hung Fixture Support）
· 内容：验证壁挂洁具（如壁挂马桶）的承重结构强度。
· 测试方法：施加1.5倍标称载荷（如400kg）保持24小时，无松动或断裂。
· 意义：确保安装后的安全性。
6. 非瓷质陶瓷卫生洁具（Non-Vitreous Ceramic Fixtures）
· 内容：检测非瓷质材料（如陶土）的吸水率和强度。
· 测试方法：吸水率测试（≤7%），抗压强度≥15MPa。
· 意义：区分材质性能，确保适用性。
7. 坐便器的额外要求（Toilet-Specific Requirements）
· 内容：包括冲洗功能、水封深度、冲水量等（详见后续项目）。
· 意义：专项保障坐便器的核心性能。
8. 小便器的额外要求（Urinal-Specific Requirements）
· 内容：测试冲水量（如≤1.5L/次）及防溅设计。
· 意义：优化公共卫浴的节水与卫生。
9. 脸盆，水槽和净身器的额外要求（Lavatory, Sink, and Bidet Requirements）
· 内容：验证溢流功能、排水速度及边缘抗压强度。
· 意义：提升日常使用便利性和安全性。
10. 浴缸和淋浴盘额外要求（Bathtub and Shower Receptor Requirements）
· 内容：测试防滑设计、排水坡度及承载能力。
· 测试方法：加载200kg砝码，检查变形量（≤2mm）。
· 意义：防止滑倒或结构塌陷。
11. 一般要求（General Requirements）
· 内容：涵盖材料安全（无毒性）、标识清晰度及包装完整性。
· 意义：确保产品基础合规性。
12. 重力冲洗水箱（Gravity Flush Tank）
· 内容：测试水箱容量与冲水效率（如单冲≤6L）。
· 意义：符合节水标准（如WaterSense）。
13. 压力冲洗装置（Pressure-Assisted Flush Device）
· 内容：验证增压冲洗的冲水量（如≤4.8L）及噪音控制。
· 意义：平衡冲力与噪音用户体验。
14. 双冲水坐便器（Dual-Flush Toilet）
· 内容：全冲/半冲水量（如≤6L和≤3L）及模式切换可靠性。
· 意义：推动高效节水技术应用。
15. 吸水率测试（Water Absorption Test）
· 内容：测量陶瓷材料吸水率（瓷质≤0.5%，半瓷质≤5%）。
· 测试方法：煮沸法浸泡后称重计算。
· 意义：高吸水率易滋生细菌，低吸水率更卫生。
16. 龟裂测试（Crazing Resistance）
· 内容：验证釉面抗热冲击能力。
· 测试方法：冷热水交替冲击（0℃至80℃）10次，釉面无裂纹。
· 意义：防止温度骤变导致釉面破损。
17. 表面检测（Surface Defects）
· 内容：检查裂纹、针孔、釉面不均等缺陷。
· 测试方法：目测结合放大镜或荧光渗透检测。
· 意义：保障外观质量与耐久性。
18. 翘曲测试（Warpage Test）
· 内容：测量陶瓷表面平整度（如边缘翘曲≤2mm/m）。
· 测试方法：直尺与塞尺检测。
· 意义：防止安装后漏水或不稳。
19. 现场安装法兰密封测试（Floor Flange Seal Test）
· 内容：测试坐便器法兰与排水管的密封性。
· 测试方法：加压0.35MPa，保持15分钟无渗漏。
· 意义：防止污水泄漏污染地面。
20. 溢流测试（Overflow Test）
· 内容：验证面盆或浴缸溢流口的功能有效性。
· 测试方法：注水至溢流口，观察排水是否顺畅。
· 意义：避免水位过高导致溢水。
21. 壁挂式洁具和薄壁式洗面器结构完整性测试（Wall-Hung Fixture Integrity）
· 内容：模拟长期使用中的负载能力。
· 测试方法：循环加载（如100kg，10万次）后检查结构无裂纹。
· 意义：确保壁挂产品长期安全。
22. 浴缸、淋浴盘和非瓷质洗涤槽结构完整性测试（Bathtub/Shower Receptor Integrity）
· 内容：测试满载（水+人体）下的抗变形能力。
· 测试方法：加载1.5倍标称载荷，变形量≤3mm。
· 意义：防止使用中结构塌陷。
23. 连接处密封性测试（Joint Sealing Test）
· 内容：验证洁具与管道连接处的防漏性能。
· 测试方法：加压0.1MPa，保持30分钟无渗漏。
· 意义：防止安装后接口漏水。
24. 水封深度测试（Water Seal Depth）
· 内容：测量坐便器存水弯的水封深度（≥50mm）。
· 测试方法：直尺测量水面至存水弯顶部距离。
· 意义：防止下水道气体反流。
25. 水封恢复测试（Water Seal Restoration）
· 内容：冲水后水封是否恢复至规定深度。
· 测试方法：连续冲水10次，每次冲水后测量水封深度。
· 意义：确保多次使用后仍有效防臭。
26. 用水量测试（Water Consumption）
· 内容：验证单次冲水量是否符合标称值（如≤6L）。
· 测试方法：量筒测量冲水量，取5次平均值。
· 意义：符合节水法规（如EPA标准）。
27. 颗粒和球测试（Granule and Ball Test）
· 内容：评估坐便器冲洗能力（模拟污物清除率≥90%）。
· 测试方法：投入100个塑料颗粒/球，记录残留数量。
· 意义：保障冲洗性能，减少堵塞风险。
28. 表面冲洗测试（Surface Washdown）
· 内容：检查坐便器内壁冲洗覆盖率（≥95%区域湿润）。
· 测试方法：荧光染料法观察冲洗痕迹。
· 意义：防止污物残留，保持卫生。
29. 排水管传输特性测试（Drain Line Carry）
· 内容：测试冲水后污物在排水管中的传输距离（≥12m）。
· 测试方法：模拟管道中污物传输，记录远距离。
· 意义：防止管道堵塞。
30. 重力冲洗水箱的溢流测试（Gravity Tank Overflow）
· 内容：验证水箱溢流管的功能（防止水箱过满）。
· 测试方法：堵塞排水阀，注水至溢流口排水。
· 意义：避免水箱溢水损坏设备。
31. 废物排放测试（Waste Discharge Test）
· 内容：评估坐便器对固体废物的冲排能力，确保无残留且管道畅通。
· 测试方法：
o 投入100个塑料颗粒或海绵块（模拟固体废物），进行5次连续冲水。
o 记录排水管中颗粒传输距离（≥12米）及残留数量（≤5个）。
· 意义：防止堵塞，保障冲水效率，符合ASME A112.19.5标准。
32. 水位一致性测试（Water Level Consistency Test）
· 内容：验证水箱注水后水位的稳定性。
· 测试方法：
o 连续冲水10次，每次测量水箱水位高度，计算波动范围。
o 要求波动≤±5mm。
· 意义：确保每次冲水量一致，避免因水位不均影响冲水效果。
33. 进水阀关闭完整性测试（Inlet Valve Shut-Off Integrity Test）
· 内容：测试进水阀关闭后的密封性，防止持续渗漏。
· 测试方法：
o 关闭进水阀，加压至0.8MPa，保持30分钟，检查是否渗漏。
· 意义：防止水资源浪费，符合EPA WaterSense认证要求。
34. 配原配装置的可调性测试（Adjustability with Original Components Test）
· 内容：验证洁具与原厂配件（如密封圈、螺栓）的安装兼容性。
· 测试方法：
o 安装原厂配件，调整至不同位置，测试密封性及稳定性。
o 要求无需工具即可完成调整，且无渗漏。
· 意义：确保用户灵活安装，保障密封效果。
35. 配零售市场密封圈装置的可调性测试（Adjustability with Retail Seals Test）
· 内容：测试洁具与市售通用密封圈的兼容性。
· 测试方法：
o 使用市售常见密封圈（如3英寸PVC密封圈）安装，加压0.35MPa测试密封性。
· 意义：增强产品维修便利性，降低用户维护成本。
36. 染色测试（Staining Test）
· 内容：评估陶瓷釉面抗污渍渗透能力。
· 测试方法：
o 将咖啡、红酒、碘酒等染色剂涂抹表面，静置24小时后清洗。
o 检查表面是否残留色斑或渗透痕迹。
· 意义：确保日常使用中易清洁，保持外观美观。
第31-36项检测聚焦于坐便器的 功能性（废物排放、水位稳定）、 兼容性（配件调整）及 耐用性（抗染色、密封性），确保产品在安装、使用和维护中达到以下目标：
1. 高效冲排：防止堵塞，提升用户体验。
2. 节水可靠：稳定水位和密封性，减少水资源浪费。
3. 维护便捷：兼容原厂与市售配件，降低维修成本。
4. 持久美观：抗污设计延长产品寿命，减少清洁难度。